ＨＩＲＯ☆ＰＬＡＺＡ

「こんなものも作るんですよ・ミッションケース試作」

先週は真夏の様な気温になったり

 

雹が降ったりした地域も有り荒れた天候でしたが

 

今週は一週間晴れの穏やかな天気の様です

 

そして明日は数十年ぶりの「天文ショー」

 

『金冠日食』ですね

 

仕事前に屋上に上がって溶接眼鏡で観て観ようかと・・・

 

もう二昔も前になるでしょうか

 

国内屈指の農機具メーカーの依頼で

 

農機具のミッションケースの試作品を作りました

 

この試作品からダイカストの金型を起こします

 

勿論精度の高い鋳物を作らなければなりません

 

以前勤めていた会社はこう言った製品が得意です

 

僕が勤めていた頃は手掛けていませんでしたが

 

30年ほど前から少しずつやり始め今は100㌫こう言った仕事です

 

弊社でも25年ほど前に同業者の依頼で美術鋳物として

 

この方法で製作した事が有りますが

 

ダイカストの試作品としては初めてのトライ

 

余り手掛けた事は有りませんが以前勤めていた会社へ

 

何度も出張で行きますので見よう見まね、門前の小僧

 

で方法は解っていました

 

問題はそれだけの精度の木型を作れるところが有るかどうか

 

幸、高校の後輩が腕の好い木型屋でしたので見積もりを取りました

 

依頼会社も合い見積もりを取っていて

 

納期の差で受注出来ませんでした

 

木型も出来上がり鋳型製作に掛ります

 

勿論砂を使いますがこの砂は特殊なセラミックス系です

 

本来アルミ砂型鋳物は凝固の際12/1000縮みます

 

しかしこの砂は4/1000しか縮まずそれだけ

 

精度の良い鋳物が出来ます

 

当時職人さんは3人いましたがこの技術を持っているのは

 

僕だけでしたので特命で作業に掛りましたが

 

右左二点を製作し合わせてミッションケースにします

 

どうしても片方だけ型が潰れてしまい鋳物になりません

 

僕の作業方法が悪いのかと思いましたが弊社の木型屋さんに

 

木型を調べてもらいましたら木型が合っていませんでした

 

木型を修正して試作の五セットを作りました

 

 

農機具は春先に展示会をします

 

弊社のこの製品はこのままミッションケースとして

 

デモ機にそのまま取りつけられたそうです

 

勿論、破格の値段で買い上げてくれました

 

バブルが弾け追い打ちをかけるように

 

リーマンショックが訪れ更に円高で

 

国内の製造業は苦境に立たされています

 

ここ数年近隣の同業者もかなり廃業しています

 

受注する鋳物は単価も採算ぎりぎりもしくは赤字のものも

 

形さえ出来れば好いという鋳物は価格の安い海外へ・・・

 

近隣の鋳物やさんではこの製品は多分作れないと思います

 

美術鋳物で作った物は近隣の大手同業者の商談室に

 

如何にも自社製とばかり展示されています

 

この商売で生き残っていくのは精密鋳物を作るしか

 

販路を見出せない時代になってきています

 

しかしながら地方の客先は見積もりをしても値段を見て

 

高価なの受注に至りません

 

精度が高ければ機械加工の工数も値段も抑えられて

 

結局は自社の利益につながると思うのですが

 

その辺を理解させ説得できない僕の営業力の弱さも有ると思いますが

 

発注者も発想の転換と将来を見据えて欲しいと思います

 

「こんなものも作るんですよ」

 

今回は精密鋳物に付いて御話し致しました

 

本日も最後までご覧頂き有難うございました

農機具のミッションケースですか
大切な部分の一部なのでしょうね

営業と多岐にわたりお仕事ご苦労様です!!

アメリカ時間のこんにちは♪
金冠日食でしたか！
そういえば専用眼鏡が売り切れて手に入らないなんて方の
記事を先日拝見しました。。

おはようございます。

今朝は金冠日食が見られましたよ♪

ヒロさんのお仕事は精密さを要求されるから大変ですよね。
最近は、アメトークのがんばれ町工場が人気です。
大切な手、怪我しないようにがんばってね Ｖ(○⌒∇⌒○)

日本の製造業は、中小企業有ってのものなのに・・・・。
ほろちゃんの用かな方がいなくなれば日本の力が落ちると
常ずね思っています、呉服屋も衰退産業で寂しい・・・・。

こんにちはぁ〜〜〜

いつも あたたかいコメント◎´^ω^`◎☆感謝です☆◎´^ω^`◎

ヒロちゃんのお仕事は神経も使いますが なんといっても 精密な

高度な技術が必要とされるんですね ヒロちゃんしかできない仕事って

素晴らしいです（❤＾ー＾❤）

なみさんへ
此方は金環日食のベスト地域でしたが
日食間近になって曇りだし
日食の時には厚い雲に覆われました
日食後には雲も切れ日差しが
そんな訳で観る事が出来ませんでした
屋上に溶接の眼鏡持って上がったんですが
コメント拝受です

ミホコさんへ
肝心な日食の時には厚い雲に覆われ観れませんでした
前後は陽が出ていたのに皮肉なもんですね

町工場の技術も捨てたもんじゃないですよ
昨日テレビで見ましたが
匠の職人さんは皆小さな工場で一人でやっています
今は価格的に中国が基本ですので寄り安く好いものを
の時代です
好いものを安く作るのは難しいですよ
弊社の技術を買ってくれる企業が沢山あると好いですが

指先が命です
怪我しないように気を付けなくては
御訪問有難うございました

HAREHAREさんへ
仰る通り
日本の製造業は弊社の様な
町工場が支えています
しかしながら資本力が弱いので宣伝も出来ないので
大手企業の目に停まる事も有りません
それに中小の地元企業は質より価格
長い目で観れは質の好いものの方が
お得なんですがね
コメント有難うございました

マックママさんへ
父が素人でしたので後取り息子には技術をと思い
高、大と金属学を学ばせ日本でも屈指の
技術の高い企業へ勤めさせてくれました
お陰で高い技術を習得しました
この技術買って欲しいですね
コメント拝受です

「こんなものも作るんですよ・浸透検査」

連休後半の幕開けは台風並みの大雨で伊豆の山間部は

 

降り出しからの総雨量が700㍉近くとなり外出も儘ならず

 

お陰で一日一歩も外へ出ずゆっくりしました

 

さてと

 

昨年秋から復興特需で漁網巻き取り機の製造が増えました

 

機種も多いので色々なものを作ります

 

その中でも巻き取り部を駆動させるギヤケースは重要な部品です

 

型が鉄でできている「金型」へ溶けたアルミを流し込む

 

グラビティー・ダイカストという方法で製造しています

 

 

裏表の画像ですがこの中にギアーが組み込まれ潤滑油として

 

グリスが封入されます

 

半固体の油が入りますので勿論油が漏れてはいけません

 

注意を払って鋳物を製造していますが

 

200個以上作りますので中には出来の良くないものも有ります

 

不良品は勿論納品できないので事前に漏れの検査をします

 

 

本来この検査は液体の粘度の少ないオイル用で粘度の強い

 

グリスが液体になる事は無いので此処まで必要はないと思いますが

 

日本の製品の信頼度は高く設定されていますね

 

油の漏れは鋳物の「巣」と言う穴や亀裂から漏れだします

 

肉眼では判断しにくいので液体を塗りそれが浸透してくる

 

現象を利用して行います

 

市販の探傷検査キットは有りますがこれは3液を使用して

 

傷や巣に入った液を現像液を使い浮き出させる方法ですが

 

これは時間も手間も掛るので弊社は一液式

 

 

左下の赤い部分から浸透液が漏れています

 

この部分に巣もしくは亀裂が有ります

 

自家製浸透液の作り方は

 

市販のガソリンにマジックインキの補充液を混ぜたもの

 

これで余り肉の厚くないものの欠陥は略発見する事が出来ます

 

メーカーの検査はもっと厳しく

 

製品に石鹸水を塗り裏から空圧を掛けます

 

浸透検査で発見できなかった欠陥もこれなら完璧に出来ます

 

どんな製造物も製造者は100㌫を目指しているものですが

 

中には不良品も出来ます

 

こんな方法で納入品不良ゼロを目指しています

 

本日もご覧頂き有難うございました

やはり日本の技術を支えているのは、中小企業ですよね、
ヒロちゃんの会社もスゴイ・・・・・。
我が家は個人零細商店ですが？？？？。
時々こう言う記事ＵＰしてね（結構好きなの）

こんばんは＾＾

普段では見れないお仕事の内容を細かく説明しているので
とても分かり易いです。
でも、色んな苦労が有るんですね。
私も仕事上、お客様からのクレーム等を受け付けますが
ヒロちゃんのようなプロ意識をもっと持っていたら
会社自体の品質向上にも繋がるのだな〜とつくづく思います。

これから暑くなるのでお仕事も大変でしょうが
頑張ってくださいね＾＾
ポチ☆

ゴールデンウィークのお休みも返上で
お仕事ご苦労様です

お仕事は100パーセント完璧を求められ大変ですね
信頼が一番ですものね・・・

HAREHAREさんへ
弊社も個人企業に毛が生えた様なもの
厳しい市場環境の中何とかやっています
それだけに好いものを作らないと仕事が無くなります
興味を持って頂き光栄です
また出来るだけ記事にするように致します
コメント有難うございました

アミさんへ
僕が弊社へ勤め始めた頃は近隣に
同業者は沢山有りましたが最近は
4地域に三軒なにってしまいました
特殊な仕事で我が家も後取りもいないので
僕の体が動くまでです
最近は品質も厳しくなりＩＳＯ等が絡んでくるので
神経使います
品質管理はトップの仕事ですので

これからは気温も湿度も高くなり汗が蒸発しないので
一番辛い時期ですがもう慣れているので
上手く乗り切ります
コメント並びにポチ拝受です

あいあいさんへ
同じように製造しているのですが
何らかの原因で不良が出来ます
この失敗が好い経験になり不良を少なくする
やり方へと考えを進めます
日々勉強です
御訪問有難うございました

ヒロちゃんさん、アメリカ時間のおはようございます♪
今週も一週間お疲れ様でした+｡:.ﾟヽ(*´∀`)ﾉﾟ.:｡+
こういった専門技術の進化、素晴らしいモノが御座いますね♪
色々と貴重なお写真拝見出来て嬉しいです♪

なみさんへ
ここ数年日本の物作りはリーマンショックの煽りと
円高で大変厳しいものが有ります
品質も高いものを要求され難しくなってきています
コストも上がってきているので経営は厳しいです
コメント有難うございました

「こんなものも作るんですよ・手込から機械込めに」

午前中は日も差しましたが

 

午後からはしとしとと雨が降り出し

 

一雨ごとに気温も下がってきますね

 

でも週末は良い御天気になりそうです

 

御承知の通り復興事業の一環として漁業関連の機械が

 

桁違いの数で発注されてきています

 

今朝のニュースで見たのですが壊れた漁船は

 

12000槽だそうです

 

その中のＹＡＭＡＨＡ製の漁船に付く装置を作っています

 

震災前は二カ月に一度五セット程でしたが

 

一挙に四倍の数になりとても人が手作業で作っていては

 

間に合わないので弊社で機械込め用の型に改造しました

 

 

 

ヒトデの様な型と傘の様な型で背中合わせに接合されて

 

船の錨を巻き上げる部分になります

 

 

 

作り方を説明するのは少し難しいですが

 

上型、下型の間にプレートを挟みプレートの分だけ

 

上下型を持ちあげてそこにアルミを流し

 

一体で機械込め用の型にします

 

両側の三角形の部分にガイドが入りそれに沿って

 

プレートごと型を上げますので誰にでも造型する事が出来ます

 

この方法により一日に以前の4倍の型が出来ます

 

省力化と能率アップ、産業廃棄物はゼロになりました

 

欠点はオールアルミ製ですので型が重く

 

現行の木型を利用すると製品は木型より24/1000小さくなります

 

最近はこういった方法で木型を作れる技術者が居なくなりました

 

僕辺りがもう最後になるのかもしれません

 

亡くなった職人さんの制作風景を見て覚えておいて

 

良かったと思いました

 

本日も御訪問頂き有難うございました

 

 

ヽ(´･∀･｀)ﾉ〔*.....**★Good Evening★**.....*〕

すごい数字ですね それだけ精巧に作らないと狂うのですよね

神経使いますね ミリ単位になっちゃいますね 素晴らしいです(=^_^=)

色々なところで
復興事業に、携わっているんですね
ご苦労様です！！

被災された方々にも、明るい未来が待っているようで
うれしいですね

ところで、手のほうは大丈夫なんですか

無理をなさりませんように

こんばんは

伝統ある大切な仕事、がんばってね。
できるのを楽しみに待ってる人がいますから

まだ不自由な手で大変でしょうが、社長おきばりやす

アメリカ時間のおはようございます♪
大震災が残した爪跡は本当に大きいですね。。
壊れた漁船は12000槽との事、大きな代償、本当に言葉を
失います。。 ヒロちゃんさんの貴重なお仕事の様子拝見出来て
嬉しいです。 お怪我の方もどうかお大事になさって下さい。。
今週もあと一日、ヒロちゃんさんも残り一日お仕事頑張って
下さいね└(´▽｀*)┘

震災早く元に戻るといいですね
お仕事もお忙しようですが
年末であわただしいでしょうが
お体には注意に注意を重ねて
お気を付け下さいませ

受け継ぐ人がいないって
どうなんでしょうね
だけど
気を付けてくださいね〜お忙しいようですので

マックママさんへ
この製品は意外とラフですので
少しくらいの縮はＯＫでしたので
そのまま型にしてしまいました
アルミ砂型鋳物は12/1000に縮ますが
プロセスによっては4/1000に抑える事も出来ます
コメント有難うございました

ＰＯＮＴＡＮさんへ
かなりの船が壊れたんですね
とにかく来年三月までは忙しいようで
その後はゆっくりと下り坂になり
来年一杯は受注が有るようです

お陰様で今日抜糸しました
あと12/26に病院に行って骨を止めてある針金を
抜くようです
コメント並びに御心配拝受です

ミホコさんへ
国の復興事業ですので漁師さんは機械を
首を長くして待っている事でしょうね
早く作ってあげなければ
火曜日に小指の包帯が取れたので以前より
指が動かしやすくなりました

ハイ
頑張りますよ

なみさんへ
外注さんに手伝ってもらって大分仕事も
追いついてきましたがまだまだ忙しい日々です
お陰様で指の方は順調に回復しており
今日糸が抜けました
お出かけ並びに御心配有難うございました

あいあいさんへ
漁師さんが機械を待っています
一日も早く作ってあげたいですが
キャパシティー以上の仕事ですので
思うように進みませんが何とか年内には
目鼻を付けたいです

身体に気お付けて頑張ります
御訪問有難うございました

らぶうさぎさんへ
後取り息子は学校を卒業した後自分の家へ
勤めるのが常ですが
僕は修行に出されました
そこで色々な事を勉強し経験しました
この方法は今は余りやらない方法ですが
弊社にいた職人さんは近隣でも有名な腕の良い人でした
その人が生前最後にやったのを観ていて
覚えました
今は皆機械で鋳型を作ってしまうので
このような技術を持っている人は少なくなりました
コメント有難うございました

復興事業に、携わっているんですね
しばらく大変だと思います・・・。
良い技術をお持ちで、素晴らしいです、
若い方にも伝えたいですね。

HAREHAREさんへ
漁船と放射能除去の機械と両方ですので
なかなか仕事が追いついて行きません
除染の機械は後一種類残っているので
これを片づければ楽になります

この方法は手込から機械込めにする一番安価な
方法です
鋳物に携わる若い人は少なくなりました
お出かけ有難うございました

復興事業に携わる仕事、大変ですね
漁師さん、待ってるんでしょうね
早く復興する事を願ってます。
指早く良くなるとイイですね。

asahiyamaさんへ
三日措きに製品の催促が有ります
漁師さんたちが待っているので出来るだけ
早く作ってあげたいですが
二進も三進も行きません
指が早く良くなればかなり追いつくんですが・・・
コメント有難うございました

こんばんは(⌒‐⌒)

素晴らしい職人芸てす。
今は何でもオートメーション化してしまい大量生産ですが
中には一つづつ手作業で作るものもあるんですよね。
職人気質という言葉もなくなりつある時代に
ヒロちゃんのようなお仕事が素晴らしいと思います。

神経を使う仕事、大変でしょうが
頑張ってくださいね。
ポチ☆

アミさんへ
職人と言うよりは僕は技術者で有りたいと思っていますが
職人気質も捨てたものではなく見習いたい処が
沢山有ります
近年は鋳物の技術者もなる人が少なくなってきました
太古の昔から受け継がれた商売ですので
無くなる事は無いと思います
日本の鋳物技術は世界に誇れると思っています

身体が動く限り続けたいと思っています
コメント並びにポチ拝受です

[Lady]

見て憶える、職人魂ですね。
こんな時こそ、技術やさんの腕の見せ所ですね。
若い人への伝承は難しいんでしょうね。

Ｌａｄｙさんへ
僕が修行に行ってた頃はまさしく職人の世界で
兄弟子は方法を一度しか見せてくれませんでした
技術を覚えるのに必死でしたから瞬きもせずに見てました
今は技術も進み誰でも造型出来る
方法に変わってきています
やると生甲斐を感じる仕事ですが
若い人はやりたがらないですね
お出かけ有難うございました

まさに匠の技ですね〜！
ポチッと(^^) (成一郎)

成一郎さんへ
昔はこんな方法で型を作ったものですが
今では作る人も居なくなり
僕ら辺りが最後になるのかもしれません
御訪問有難うございました

「こんなものも作るんですよ・グラビティーダイカスト」

先月から東日本震災の復興事業でキャパシティーを

 

遥かにオーバーしている仕事を受注しています

 

主には漁船の漁網を巻き取る機械の関連部品と

 

環境整備機器(側溝を消毒する機械)です

 

その上他社の仕事も入り取引先全ての会社の仕事が

 

この11月に集中してしまいました

 

特に復興事業は国絡みの仕事ですので待ったが効きません

 

毎日仕事の順番、段取りに頭を悩ませています

 

そんな漁網巻き取り機の部品を取引先の依頼で

 

金型(グラビティー・ダイカスト)で製造する事になりました

 

弊社は昭和60年に私が修行に行っていた会社と一緒に

 

自動金型鋳造機を導入しました

 

この機械は金型が上下、左右、可傾の三方向に可動します

 

 

 

この製品を製作し始めた時には不良の連続で一向に

 

金型の安く、早く、綺麗にのメリットを出せぬまま

 

十年の月日が流れました

 

当時私は専務でしたのでこの製品を受注して製作すると

 

不良品が多くあちこち金型をいじり回しましたが

 

良い方向へ向かわず社長によく窘められたものでした

 

そんな時に可傾が可能な事を思い出し型を水平にして

 

起こしながら注湯してみる事にしました

 

 

この状態から型を傾けながらアルミを流し込み

 

画像1の状態で凝固させタイマーで画像2の状態になり

 

鋳物を取り出します

 

この方法に変えてからは100発100中

 

不良は全く出なくなりました

 

画像1の状態で注湯すると金型内の空気が追い出しきれず

 

鋳物に空気が残ってしまい大きな穴があいてしまいましたが

 

型を起こしていくことで内部の空気を追い出して

 

上手く製品が出来るようになりました

 

 

製品の裏表です

 

一日に150個位は製造出来不良が出来ないので

 

やっと利益が出るようになりました

 

砂型は砂の粒子の間から鋳型内部の空気が抜けて行きますが

 

金型は空気抜きが大きな要因になるものです

 

10年の失敗で多くのものを学びました

 

本日もお付き合い頂き有難うございました

アメリカ時間のこんばんは♪
本当にヒロちゃんさん、命がけのお仕事、貴重なお写真を
拝見出来て勉強になります人´∀｀).☆.。.:*
先日記事で拝見した火傷の方のおかげんはいかがですか？
専門マシーンも素人の私にはさっぱりですが、とても
操作が難しそうですね（＞＜；）

難しくって良く分かりませんが
10年の歳月をかけ・・
失敗のない製品が出来良かったですね

10年の年月、今それが実ってきているのですね
仕事のことはよく分かりませんが
お忙しいようなので
お体にはお慈愛してくださいませ

プレス金型なら多少のことは知っているつもりなんですけど、樹脂の射出成型はまったくの門外漢。
某国で薄物の歪に困っていた時、やっぱり技術指導に来られていた方とレストランで一緒になりました。
射出成型機の設置と聞いて、相談に乗ってもらうと。
やっぱり『技術書』と同じことしか聞けません。
頼み込んで来てもらったら、2時間ほどで問題解決。
その道のプロなんだなと、感心しました。

10年の失敗されていたのですか・・・・。
新しいやり方で、うまく行くようになったのですね、
こういうお仕事縁が無いので見えてよかったです。
利益が出ないと、苦しいですもの・・・。

なみさんへ
御心配を頂き有難うございます
火傷の方はお陰さまですっかり良くなりました

この機械は全自動ですので
設定を一回しておけば後はタイマーとりミッターで
動きますので注湯と製品の取り出しだけ人力です
女性でも出来ますよ
コメント有難うございました

asahiyamaさんへ
金型を油圧シリンダーで締め付けて注湯し
タイマーで固まると方が開いて製品が
押し出しピンで型から押し出されこれを
取りだすだけの作業です
女性には難しいかもしれませんね
コメント拝受です

あいあいさんへ
高価な機械でしたので製品が10年物にならなかったので
社長によく怒られましたよ
上手く出来るようになってホッとしてます

お陰さまでやりきれないほどのお仕事を頂き
嬉しい悲鳴です
11/23も仕事をしないと間に合いません
勿論、土曜日も
その分日曜日は完全オフにしています
お出かけ並びに御心配を頂き有難うございました

ベトナムオフロードさんへ
射出成型の金型は製品の歪を考慮して
金型を製作するそうですね
鋳物の金型は収縮を考慮して大きめに作ります

その道その道のノウハウが有るので
プロのお話はとても勉強になりますね
御訪問有難うございました

Harehateさんへ
上下方向に型を開いて注湯する事だけ考えていたので
金型を彼方此方イジリましたが上手く出来ず
傾けて起こしながら注湯したらばっちりでした
発想の転換は必要ですね
やっと利益が出るようになりました
コメント有難うございました

[centrose]

こんばんは。
今回ご紹介いただいたものは茅ヶ崎にも縁がありそうですね。
復興関連のお仕事、お疲れ様です。何年ものキャリアが、被災
地に役立っているんですね。ご無理なさらないでくださいね。
ポチ！

centroseさんへ
漁船に付いている大きな糸車の様なものです
数社で作られたものを組み立てて
一つの機械になっています
これはその軸受け部分のパーツです
他にも沢山有って次から次へと注文が入り
明日も仕事です
忙しいですが身体有ってですので
残業はせずに疲れを溜めないようにしています
お気遣い並びにコメント、ポチ拝受です

大変なお仕事ですね。
素人の私には凄いな〜としか言えませんが
ここに辿りつくまでの苦労は大変だったでしょうね。

しかし、色んなものを作っているのですね。
ポチ☆

アミさんへ
砂型のように砂の粒子の間から型内の
空気が抜けてくれれば問題無かったですが
金属の型はそうは行きませんでした
型を傾けながら鋳造するのは金属も
静かに型内に入るので好い方法なんです

今は復興で漁船の部品をとてつもなく多く
受注してます
また今日も注文が入りとても納期までにやり切れません

バイクの部品は作った事ないですが
ゴーカートやレーシングカーのマニホールドは
沢山作りました
お出かけ有難うございました

「こんなものも作るんですよ・アルミ・ホイール」

今日は暖かい日になりました

 

先日、五合目まで薄化粧していた富士が気になったので

 

朝屋上に上がって見てみました

 

やはりスッピンになっていましたよ

 

カメラに収めましたが画像が悪いのでお見せできません

 

先日、ネットに掲載しているホームぺジを観て問い合わせが有りました

 

自動車のアルミホイール製造の依頼です

 

皆さん好く御存じのタイヤを支えているホイールです

 

御承知の通り空気が入ります

 

鋳物の欠陥として熔湯が700度を越えると急激に

 

水素ガスを吸収しやすくなります

 

これが熔湯に含まれると凝固の際針で突いた様な

 

小さな穴が無数に出来てしまいます

 

この状態のホイールは少しずつ空気が抜けて行ってしまいます

 

大気中ではこれをゼロにする事は不可能に近いのです

 

限りなくゼロに近づけるしか今の処は方法が有りません

 

現在最も多く使われている方法は「不活性ガス」

 

例えば窒素やアルゴンなどを熔湯の中に吹き込んで

 

小さな泡にしてこれに水素を吸着させ除く方法が採られます

 

これでも完璧では有りません

 

取敢えずはお話を聴いて出来るか出来ないか判断する事にしました

 

 

これは木型です

 

お話を聴くと現在開発中の『電気自動車』の

 

ホイールになるのだそうです

 

某有名大学のプロジェクトチームの依頼だそうで

 

現在試作中で形状も色々設変されて模索中だとか

 

これはサンプルとしてお預かりしたものです

 

実際にこれにタイヤが付けられる訳ではなく

 

ホイールにセットされて使われるようです

 

直接タイヤが付く訳ではないのでピンホールは意外とラフで

 

好いみたいなので安心してお引き受けし

 

先日10個ほど製作しお渡ししました

 

何時もは精錬用の溶剤と窒素ガスを吹き込んで

 

熔湯を処理していますが色々と情報を得て

 

今回は初めての試みとして溶剤とアルゴンガスで処理してみました

 

ピンホールは凝固の際に熔湯表面に小さな粒となって

 

見る事が出来ます

 

大手の会社は熔湯を真空機器に入れ真空にして

 

凝固したものを切断してピンホールの有無を調べますが

 

時間も掛りますので弊社は炉前式

 

イソライト煉瓦に熔湯を流し凝固させその上に再び流します

 

すると一度目では好く確認できなかったピンホールが

 

強調されて出てきますのでこれで判断します

 

アルゴンガスの使用で頗る好い熔湯が沸きました

 

機械加工して削ってみなければ解りませんが

 

多分ピンホールの極めて少ない製品に出来上がったと思います

 

本日は難しいお話をしましたがお付き合い頂き有難うございました

 

こんばんは。

今日は気持ちの良い１日でしたね。

あら、アルミホイル。
うちの息子が欲しがるわ〜

ヒロさんの会社いろんな物を造られてるんですね。

工場見学、行ってみたい♪

(｡◕‿◕)ﾉﾟ･✿こ♥ん♥ば♥ん♥わ✿ﾟ･ヽ(◕‿◕｡)

すごい依頼があったのですね なんでもチャレンジして

ヒロちゃんの職人魂ですね（❤＾ー＾❤）(●人uｪu)応援してるからね♪

アメリカ時間のおはようございます♪
今週も一週間お疲れ様でした+｡:.ﾟヽ(*´∀`)ﾉﾟ.:｡+
自動車のアルミホイール製造の依頼のお仕事、とても大変
そうですね（＞＜；） ヒロちゃんさん、本当に命がけの
お仕事されていらして、心から尊敬致します。。
タイヤを支えているホイールをお作りになられるのですものね！
ヒロちゃんさんがお作りになられたホイールがアメリカで
走る車に使わる事もあるかもしれないですものね！！

いろいろとその道その道であるんですね
だけど大変ですねぇ〜いろいろと要望を聞きつつ作られるって
感心します

マックママさんへ
修行行っている頃アルミホイールを作っているのを見ました
試作でしたか
量産品は金型鋳造で作られています

新製品の試作は技術屋魂に火が付きますね
お陰さまで技術の高い会社で修行してきましたので
近隣の同業者には負けない物を作る自信が有ります

此の試作品でお仕事頂けると良いと思います
応援並びにコメント拝受です

なみさんへ
試作で作ったこの製品に直接タイヤが付くわけではないんです
ホイールの中にはめ込まれるようです
電気自動車がメジャーな乗り物になって
弊社で作ったホイールの車が米国でも走ると良いですね
その前に円高を何とかしなくては
お出かけ有難うございました

らぶうさぎさんへ
新製品は試作を作っては改造の繰り返しです
特に自動車部品はその傾向が多いです
数も少なく色々と注文も聞きますので
試作品はお値段も高いですよ
良い結果が出て仕事につながると良いですがね
御訪問有難うございました

[centrose]

こんばんは。
何気なく見ているものがどんな風にできているのかを伺うのは
楽しいです。試作品は、作る方にもアイディアが必要なのでしょ
うね。でもそれが製品化されたら、とてもやりがいがある仕事に
なりそうですね。お疲れ様でした。ポチ！
富士山は暖かかったからスッピンになってたんですねー。
次の積雪姿も楽しみです。

今日は主人も富士を見に行ったら
スッピンになっていると言ってましたが溶けてしまったんですね。。。

ヒロちゃん、ホイルも作るんですか？
工場で大量生産のイメージがありますが手作りもするのだと
初めて知りましたが
色んなものを作るんですね。
驚きました＾＾；
ポチ☆

centroseさんへ
新製品開発には設計者の試行錯誤が何度も有り
製作者もその度に方法を変える事を余儀なくされます
この製品も二通りの方法で作りました
どちらが好いか出来上がりの結果次第です
やはりまだ本格的な冬の到来には早く
薄化粧の富士も溶けていました
此方は富士の手前に愛鷹山が有りその影響で
富士に雲がかかる事が多いです
どちらかと言うと其方からの方が富士は好く見えるのでは
富士の積雪とともに寒くなってきますね
コメント有難うございました

アミさんへ
何十年も富士を見続けていますので
あの積雪の状態は初めて観ました
多分溶けてしまうと予想してました
寒くなるにつれて山頂から裾野へ雪が降りつもっ行く
これが例年の状態です
ん核的な冬はもう少し先になりそうです

弊社は鋳物で作れるものは何でも作ります
アルミは勿論、鉄、銅、亜鉛、鉛等
今回のホイールは試作品なので手作りですが
量産になれば大手が金型で作ると思います
少量多品種が弊社の強みです
コメント並びにポチ拝受です

[Lady]

おはようございます
すごい技術ですね。その技術が売り物なんですね。
大量に作るにはかなりの設備投資も必要でしょうし、経営って難しいですね。
社長自らは勿論、優秀なスタッフさんもいらっしゃるんでしょうね。

Ｌａｄｙさんへ
この製品は造型は簡単ですが
熔湯に神経を使います
記事にも述べたようにピンホールの発生を
極力押さえなくてはいけません
今回は好い結果が出たと思います
そうですね
良い製品を安く沢山作るには金型鋳造になると思います
金型を作るのに数百万は掛るでしょうね
仰る通り
経営は難しいですよ
金は無ければ借りれば好いですが
仕事の無いのが一番打撃です
お陰様で昨日環境整備機器の大量注文が入り
安堵しました
捨てる神あれば拾う神ありです
お出かけ有難うございました

自動車のアルミホイール製造、車の大事な部分ですよね、
それにしても幅広く色々な物を製造されるのですね。
技術力が高いのでしょうね。
経営は難しい時代ですねよ、頑張りましょう？？？。

HAREHAREさんへ
一台の車にこれが8個付く八輪の車に使うそうです
以前製造していた所より製品が好いと
お褒めを頂き嬉しかったです

リーマンショック後余計景気が悪くなり
仕事確保が難しくなってきました
仕事量も波が有り先月は少なかったですが
今月はそこそこ
来月は忙しくなりそうです
生き残るのは大変ですね
御訪問有難うございました

アルミホイール試作品ですか
なんでも作られるのですね
これから涼しく（寒く）なるので
お仕事で火を使うようなので
少しか楽になるようなので
良かったですね

あいあいさんへ
木型さえ有れば何でも作ります
このホイールは八輪電気自動車に使われるそうです

18度くらいが一番仕事しやすいですね
やはり気温も一桁になると溶解をしない時は
寒いですよ
でも夏よりは楽になります
コメント有難うございました