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タモ作りパート2、前回の続きです。
今回はタモの柄の石突き(トッコ)を鹿角で付けます。
�，泙瑳�角をカットします。
柄の太さを見ながら、合う角を探します。
今回は一番元の短い角を使うことにし、金切りノコできりました。
�⊆�角を柄の太さよりやや太い程度まで削ります。
角をバイスにセットし、ヤスリを使って削っていきます。
木柄よりやや太い程度まで削ります。
あとで修正できますので、削りすぎないように注意します。
電動グラインダーを使用すると早く削れますが、削るときの匂いが歯医者さんで歯を削ってもらうときの匂いににていますので、これがいやで、手作業にしています。
��鹿角に穴を開けます。
角をバイスに固定し、電動ドリルを使って穴を開けます。
最初は細いドリルを使い徐々に太くしていって、最終的に直径の半分程度までの径の穴にします。
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渓流用タモの柄は35〜45�僂猟垢気諒舛�使いやすいですから、この範囲で全体のバランスを考えて決め、余分な部分をカットします。
今回は出来上がりの長さが約40cmになるようにカットしました。
このとき注意するところは、接合部分の凸になるところ約2�僂屬鵑詫省�にとっておくことです。
�ヌ敲舛伴�角の接合部分を加工します。
切り過ぎないように歯に板を貼って切る深さを調整したノコギリを使って端から2�僂曚匹里箸海蹐魄�き回し、切り込みをいれます。
�Ε淵ぅ佞筌筌好蠅鮖箸辰董¬槁犬梁世気泙悩錣蟾�んでいきます。
�Щ�々鹿角に開けた穴に凸部分をあてがって、合わせていきます。
最後までしっかり差し込めるようになったら、角の切り口と柄の間に隙間ができないように切り口を微調整します。
�┐笋笋�つめに入るように調節できればOKです。
��接着します。
木工用瞬間接着剤をたっぷり着けて、一気にねじ込みます。
このとき方向を間違わないように、あらかじめ鉛筆で印を付けておくと良いです。
もし、接続部分が緩い場合は、エポキシ系の2液性の接着剤を使います。この場合は硬化するまで絶対動かさないよう注意します。
これでおおよそのタモの形ができました。
あとは最終的な形に整え、磨いて、塗装に入っていきます。
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