senninのブログ

2STにケイヒンFCRキャブを取り付けている、閑人のブログです。

TDR250

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触ってると、、、

あまりのずさんさに、だんだん腹が立ってきた!
こんなの輸出していたとはなんとも、、、、、。

なので、ゴミみたいなキャブは、組んでも後で決まらないことは目に見えているので、
これをつけます。
イメージ 1
凄く普通にかっこよい!
スラント具合がノーマルみたいだ。
最近わかったこと、、、、それは2STにFCRは合わないのではなく、
FCRの能力を発揮できる2STが殆ど存在しないので、必要ないということのようだ(呆)。

一応こんなこともしました。
イメージ 2
YPVS位置合わせ。

すでに、ジョイント部分を補修した後があるので、そのまま角度を修正し、左右差をできるだけ少なくした。

イメージ 3
チャンバーとの位置関係も問題なく取り付けでき、クリーナー周辺のクリアランスが
厳しいが、なんとかなりそう。

ドカ400用ダンドラだが、普通に良さそうですよ。
これで少しはやる気になってきた(笑)。


こんばんは〜〜〜。

かなりめげてますが、シリンダーは無事タスポ化完了。

そして、ぼちぼちキャブの準備をしようと思い、覗いてみると、、、、、又発見してしまった。。。
イメージ 1
この画像で、間違いがあります(笑)。

わかる人が見れば、おかしいことがわかりますね。

なんと、メインエアが大気解放なんですが、クリーナーの中へ入れると言う判断は出来なかったのか??
そもそも、元の位置を穴埋めしてあるのだが何故に??
100歩譲って、エマルジョンで調整してるのだろうと、外してみると、、、、、。
イメージ 2
う〜〜〜ん、普通だし。。。


そしてパワーJTの噴出し方向が前向いてるし、、、、これで出るのかな??
それで、パワーJTの経路に、流量調整が無いのだが、もしかしてホースに付いていたのか??
イメージ 3
穴だけ開いてるし、、、。
ばらされた後なので判断できない。

どうでも良いが、こんな口径の小さいキャブにパワーJTとか必要なのか??
パワーJT設置したので、上で燃料が出過ぎるので、MAを大気開放にしたというオチではないだろね。

しかし、やる気がおきないキャブな事は間違いなく、復元してもまともに回る気がしないのは気のせいか?

クランクOH。

部品が届きましたので、OHしてきました。
イメージ 1
ヤマハクランクの方が、周り止めがあるVJより良いかもしれませんね。
回るかもしれませんが、結合剛性がこちらの方が高いと思います。

そしてシールは、
イメージ 2
画像が悪いですが、当時流行のラビリンスシールですが、VJみたいにシャフトを結合してから
溶接しなければ、普通のシールの方が良かったのでないかな??

これまでが先日の出来事で、本日、またもややらかしていることが発覚した。
イメージ 3
訳のわからない、スラストワッシャーには目を瞑りそのまま組み付け。
シリンダーは仮止めです。
イメージ 4
カバー取り付けて、水路チェックすると、、、、、単品測定とまるで違う。。。
3MAと同じで、左からの水の出が悪い。。。
同じじゃないかえ〜〜〜。

そして、ま〜なんとか修正して、使えそうになった。
そして事件は起こった。

イメージ 5
タスポタイミングを計測する為、ピストンを洗浄していると、左右に違いがあることが発覚。
EXポート脇の潤滑穴が、右側には無い??

そして、リングを付けないと、スルスル動いてしまうので、TOPリングだけ仮組み使用とした時、
またもやビックリ。

合口が、セカンドリングと同じ物が合計3枚。
TOPリングの合口の物が1枚???

最初は、以前にばらした方が、リングの装着間違えたのかなと思ったが、
よく位置決めピンを見ると、張り出し具合が違うことを確認。

もしやと思い、3枚のリングを比べてみたら、一枚だけキーストン加工されたリングがある事がわかった。
つまりは、左だけ、TOPリングがキーストンタイプなのに、なぜかセカンドリングと同じ合口形状をしてるんですよ。

ということは、やはり左が冷えないので、TOPリングで意図的に圧力を抜けさせて、
温度上昇を抑え、ピストンは排気ポート脇に潤滑ホールを設けることで、
カジリを防いでるわけですね。。。。。

ここで、なんか変じゃないのと思った方は、思考能力が正常だと思います。
なぜ、シリンダーが並列なのに、温度差が出るのか、普通に考えれば判りますよね。

V型だと、同じ温度管理をするのは、ラジエターの位置関係で、雰囲気温度が変わりますから、
これはある程度は仕方ないです。

ではなぜ、並列なのに左右でピストンを左右変えてまで差があるのか??
簡単ですね。
水路がまるでダメです。

3MAも酷いと思ってましたが、先祖からまるで変わってません。
それを、ピストンリングの吹き抜けで調整し、誤魔化し、
次の時代の、3MAにいたっては、ピストン同じなので、スロットルバルブの全開位置を
左側が開かなくして、酸素量を抑えてYPVSで帳尻あわせして誤魔化してますが、
水周りを直せば、全て左右共通な部品で構成できますから、
コストも安上がりなはずなんですけどね。
少なくとも、会社の名前に発動機と入ってる会社がやることではないですよ。

メイドインジャパンという言葉が以前はありましたが、
少なくともこれを言えたのは、2STレプリカではNSR位だったということが良くわかりました。

しかしエンジンを〜〜十年作り続けると、こんな発想が成立するのだろうか??
とても、レースをやってきたメーカーの作りこみとは思えないです。

謎のシステムが判明。

意味の無い事をわざわざしないだろうと、真面目に眺めてみたら、
やはりコレクタータンクだということが判りました。
イメージ 1
コレクタータンク上部から、エアー抜きが設置されていることが判ります。
イメージ 2
このタンクに、左側から圧送された、T/Mオイルがタンクに供給されて、上のエア抜きまで、
オイルで満たされます。

そして、余圧で右側のラインに流れ込むわけですね。
ではなぜそうしたかというと、このミッションはとてもコンパクトに小さく出来ています。

これは、クランクシャフトからの一次減速を高くすることで、ギアにかかるトルクを抑えることで、
ギアモジュールを小さくし、小型で伝達トルクを小さくし、ギアを高速回転にすることで、
軽量化しているわけですね。
当然ながら、クラッチも小型化できるんです。

この時、問題になるのが高回転化による、潤滑不良で、シャフトセンターから正確に
OILを入れてやらないと、特にシャフト部分の潤滑不良がでるので、
圧送側にタンクを設置し、これに一度溜めて、エアーの混入をおさえているわけです。

ではなぜこんなに巨大なのか??
それは、ケースの中のOILをなるべく少なくして、ギア、特に高回転化された
一次ギアへのオイルでの攪拌抵抗を抑えていると考えられます。

つまり、ケースの中はオイルの存在を出来るだけ無くして、抵抗を減らし、
ポンプストレーナーから噛みこんだエアーをコレクターで分離してから給油。
タンクに容量をもたせることで、ケース内のOILを、できるだけ少なくしている。

つまりは、ドライサンプにしたかったのだけれど、2個ポンプ使うとコストがかかるので
一個でなんとかならないかと考えた結果ですね。
このエンジンは、だから軽いんですね。
パワーを出すということではなくて、できるだけ軽くしたかったみたいです。

なんでそんなことが判るのか、、、、と言う人もいると思いますが、
オイラも昔、4輪のトランスファーで、同じシステムを作った経験があるので、
真面目に見れば判るのさ〜〜〜(笑)。

ケースの洗浄完了。
イメージ 1
やはり、材質は良いですね。
ほめられない所が多くても、材質はちゃんとしてます。

それにしても、ケース後ろ側に位置するコレクターらしき部屋は何の為にあるのか??
3氏相談したところ、OFF車だから後輪の水の飛散でOILを冷やすんじゃないの・・・・

などと、もっともな意見が通りそうな、謎のシステムです(笑)。

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