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チャック

イメージ 1

旋盤のチャックです。

今までは写真のように 3つ爪チャックを
使っていました。

電気ドリルなども 3つ爪チャックですね。
丸棒 もしくは6角棒をつかむのに適しています。

普通の作業なら これで充分なのですが

板から4角棒を切り出して加工する私には
都合が悪く 今まで無理矢理 斜めに
取り付けて 丸棒化していました。

危険ですね(笑)

んで

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ようやく 4つ爪化しました。
これで 4角棒をまともに つかむ事ができます。

中国製だと 1万円ほどで買えますが
チャックの精度は加工品に影響するので
頑張って国産を買いました。

中国製の10倍ほどの値段です。

厳しい値段でしたが
これで 快適 そして安全に作業する事が
できるようになりました。

めでたし めでたし(笑)

ダイヤモンドチップ

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純アルミの材料を削りました。

んが
柔らか過ぎる材料なので
表面が荒れて ガタガタに削れてしまいます。

柔らかい金属が 綺麗に削れないって
変な話だと思うかも知れませんが

例えば スポンジをカッターナイフで
切ったり削ろうとしても
綺麗に切れないのと同じ感じだと思ってください。

そこで登場するのが ダイヤモンドチップです。
刃の三角チップを交換して使います。
作っているのは 先日記事にした灰皿のパーツです。

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高価なのが難点ですが 持ってて良かった(笑)

ドリル

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刃径35mmの大きなドリルを買いました。

小型の機械や大きめの電気ドリルでも
使えるように 軸部は12mmと細くなっています。

このようなドリルをノスドリルと呼ぶのですが
国産品だと安い物でも3万円ほど 高い物だと
5万円ほどするのですが

こちらの商品 中国製なんで
送料込みで たったの1500円でした(笑)

相変わらず 刃がガタガタで
日本人を なめた仕様となっていますが

私には充分なので我慢も技術の内ですね(笑)

大きなドリルは ゆっくりと少しずつ穴を明けないと
刃が材料に食い込んで 材料が割れたり
するので ビビリながらの作業です。

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使い物になるようです(笑)

コップ

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旋盤用のバイト(刃物)を買いました。

随分大きなサイズです。
どれくらい大きいかと言いますと

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このような感じです。
手前 左側の物が 本来のサイズのバイトです。

んで
フライスで 軸を削って

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このように旋盤に取り付けます。

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サクっと削りまして

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出来上がり。

飲み口側が広くて
底側が狭くなるように テーパーを付けるのは
旋盤の方が楽なので バイトを買ったのでした。

イメージ 6

作戦成功〜(笑)

秋田杉

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秋田杉の9cm x 9cmの柱みたいな材を
短くカットしまして

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機械で広くて深い穴を明けます。

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外側も上から丸く削って行きまして

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内径上部を テーパーに削って
淵を薄くします。

んで 今こんな感じ。

イメージ 5

これが 取っ手の付いた鉛筆立てに見えるか
マグカップに見えるかは あなた次第(笑)

この先は 私が漆にカブレる工程となります。

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