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左上 彫刻機は 軸強度が弱いので 最も強くなる位置に変更です
１分の１が最も弱く ５０分の１が最も強くなりますが 直結が 一番になりますね！
結束で コッキングレバーを使わなくしてるのも ミソです！
右上
センター出しです 粗方金属を 削って形状にして
この状態でセットすれば 位置調整は 不要です(笑)
左下
４６のレンチが出来ました 右にあるのが ９．５角の穴です
右下
会社で セットして回してみます
結果は ９．５角の穴が駄目になったよ((+_+))
今度は ネジ止めにしようっと
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一品物
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評価は 参考程度にしてる！
人それぞれの 想い思いの事載せてるし
最近 購入したこのユピテルのナビ ナカナカオイラは 使い勝手が良いなと思ってる 最も 値段成りであるから ブチブチ文句言うんだったら もっと 金払わなきゃイカンよ(笑) 最近付けた ２ＤＩＮカーナビの性能との差は歴然だけど 幾つかの 不満点を挙げとこうっと(結局言うんかいって感じ) 作動速度が 少し遅い！！ もう一寸 早く反応して！！って時がままある これは 混み行ってない所なら慣れで 済む範囲！！(笑) ＰＣみたいに 性能差は あると思うけど その辺まで 発表する事もないだろって感じでしょね 指で押すと 画面に模様が出るのが チト怖い 押し過ぎか？！とか不安になるんだけど それ位押さないと反応しない その辺の設定 ガーミンは上手だった 画面のシボの具合も 最も ドットピッチは こっちの方が遥かに大きいからその辺絡みかも？！ ワンセグって ５インチだと然程気にならないけど ７インチだとキツイかな？！ 画像の粗さが目に付くね！ 最も走行中は 音聞いてる位だから気にしない 助手席に 乗る人によって色々言う位かな？！ ブラケットが少し華奢！！ 指で画面押す時に グラグラ動くから この辺の安定感が欲しいなあ 今は良い台 沢山売ってるから チト探すか 簡単に出来そうなら 製作しようと やってみたよ 結局 やるんだね(笑) 左上
さっと 作ったＭＣナイロンの削り出し 部品は 二つで 木ネジで組んでる！ ＭＣナイロンと木ネジは 非常に相性が良い！最近は こればっかりだ(笑) 右上 取り付け部全容！ネジの付く部分は フラット部が先に当たると ギザギザの効果が 見込めないから その分ザグッてあります
左上
ノーマルブラケット こうやって見てると 随分長い！この長さは 色んな状況に対応出来るけど
その分 ユラユラ動く事になりますね！
右上
こんな感じで上にも持っていけるから その辺の 扱いは良いんでしょね
左下
ノーマルのブラケットと組合せ状態 前後長は かなり詰まりました 右下 これで フラフラは かなり収まりました！ゲル状の吸盤の揺れまでは 無理だからなあ！ 唯 その分 ブラケットに負荷が掛かるかな？！とは思ったけど 大丈夫そうです！ |
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2019/5/20(月) 午後 10:00
改良する予定の 樹脂製ツールワゴン！！
2019/6/3(月) 午後 10:00
成型に詳しい人だと 不安かも？！某ツールワゴン！！
これらの 続きです！！
ＰＰの樹脂棚(以下 棚 上中下)とアルミ押し出し材の柱(以下 柱)の組み合わせのツールワゴンは
これで 二つ目なんだけど 柱と棚の打ち込みが 何れユラユラになってしまう
以前のタイプは 柱の肉が厚かったので そのまま通しボルトで良さそうだったけど これは 構造が違ってる！以前のは 樹脂側から 凸が出てて
柱の穴に差し込む様になってたけど これは 棚の穴に 柱を打ち込むタイプ
これは薄くて 面圧が少ないかな？
ヘビーに使うオイラは 棚と柱の間に スペーサを入れて 面圧を確保してから
通しボルトを付けて しっかり固定出来るようにしたよ！ 因みにこのワゴン 赤とかもあった！！ そっちにすれば良かったかな？！
左上 柱と棚の間に入れるスペーサの母型！
因みに 三段構成になってる！ 黄色が一段目 赤が二段目 青が三段目 柱の外形と内側のガイド 通しボルトの付く部分となります 最も これの形状と寸法を決めるのは 結構 手間掛かりました！ 直線じゃ無かったり Ｒが考えてるのとは 微妙に違ったり 柱そのものが 全て同じじゃ無かったりと 色々あった！！ まあこんな事やってる時点で笑い話ですけどね！ 右上 通しボルトの付く大元から 製作開始！こんなバンドソーの無駄肉のカットでも 数があると かなりの時間の節約になる！四個作るし 左下 三段削って 通しボルトの付くタップを切った所！ 加工好きだと ワクワクする瞬間ですね(笑) 右下 旋盤に銜えて 必要外径のカットラインを入れる 左上
同様に 余計な肉はカット 残りの人生とか‥‥オクテックさんも言ってたっけ(笑) 右上 キャスター側のタップを切る！こちらは インチのネジだよん！！ インチ表記の事は 随分判る様になってきたけど 昔からの業界は これに日本語を混ぜたりしてるから それなりに厄介ですね！ 左下 出来た出来た！四個作って 今回はＯＫ 以前は 失敗しても 直ぐ追い付けるようにと 予備とか作ったが もう最近は やりません！ 更に慎重になったって所でしょうか(笑) 右下 柱に嵌め込んでみる！ナカナカしっかりした感じが良い この辺も 加工好きには 堪らない瞬間ですね(笑) 左上
キャスター部以外は 高張力鋼板を切り出して 棚と柱に挟む事に！ 大方の大きさでマジックに書いて固定用の穴開けて 最初の母型で切り出して行きます！ 右上 台にセットしてカット 中の棚の上下と 上の棚の下側に入れるから１２枚 かなり硬くて チト大変だった！鉄の加工時は 彫刻機のコッキングレバーの使用無し！！ 左下 弱冠 Ｒの形状が違うけど 十分ですね(笑) この後 角にＲを付けて 棚に入れる時に 樹脂を削り込まない様にしてます 右下 因みに 柱の断面！ 計算してみたら 総面積は １平方ｃｍ位だよん((+_+)) 常に同じ様に面圧かかる訳じゃ無いし ヘビーに使うオイラには きつい感じでしょうね！ 左上
キャスターの上に付けるスペーサ― ＭＣナイロンです これも 四個なんだけど ７０７５ジュラ 高張力鋼板の後の加工だから 楽勝でした！上は上になります！ 右上 四個目を外す前に 棚の穴も 嵌め込んで加工してしまうと言う(笑) バイスは ４５度の三角定規でセットしてます 左下 左が中用 右が下用 Ｍ８の通しボルトの穴と キャスター取り付け部の通る穴です 右下 チト判り難いかもしれないけど 下の棚は 黄色の矢印の部分に入る 中と上の重量は ジュラ削り出し部品が受けてるから 下の棚には そこに載ってるモノの重さしか 掛からない事になります！ 因みに このキャスター！！ロックすると 車輪のみならず 上の回転する部分も固定される！！
これは 嬉しい誤算です！(安かったから期待してなかった) 下レバーがロック 上レバーが解除で 非常に扱い易い！ 左上
キャスター部用のＭＣナイロンをカットして 高さを出して差し込んでる所！ 基本的に 打ち込み構造だから 入れたらもう取らないと考えてる！ 使ってる内に 緩くなるかな？！ 増し締めが必要かな？位は想うけどね 右上 キャスターを締め込んだ所！デカいワッシャが丁度良い大きさで良かった！ 左下 大分 良い所まで出来て 満足状態！！ 良いモノになりそうな予感も 加工好きの醍醐味って所でしょうか(笑) 右下 １ｍのＭ８長ネジを付けた所！ 三本で カットしてない状態 カットすれば残材で もう一か所分 出来る！ ヒョウ柄の椅子のキャスターも ７５径 まあ３インチって事ですね(笑) チト煩いが これはこれで便利！！ 最も 使い分けしてないオイラも良くないよね(笑) 左上
長ネジをカットして 四本ネジを立てて ナットで固定して柱を入れた所！！ 右上 柱の上に スペーサを載せる！因みにこのスペーサの下には ナットを入れて 必要以上に締め込めない様にしてる この場合の 締め付け量は ０．５ｍｍ位で良いだろ(^^♪ 左下 中の棚を入れて スペーサを入れて 長ナットで締め込んだ所 もう この段階で 便利を実感 しっかりして 撓みも それなりにあるから 四輪の接地感が抜群です！ この辺が 樹脂にコダワッタ所でもある！！ 中の棚は 上の重量も受けてるけど
鉄板のスペーサが入ってる上に ナットも入ってるから必要以上に丈夫だろ！ 右下 長ネジと取っ手を繋ぐ 自製の長ナットです Ｍ８とＭ６の組み合わせとなってます 左上
取っ手に Ｍ６用の穴を開けて 自製ナットを 付けてみた所！ 右上 自製ナットを 通しボルトの上に付けてみた 取っ手と棚 上下の位置関係はこんな感じになる 中と下の棚の穴位置は 大体センターにしたんだけど 上は 角から １１と１３ミリとなってます これは 取っ手に 付いてるネジ位置と同じ！！ 左下 上から 差して見ると 取っ手の引っ込んでる分だけ 自製ナットは 突き出します(黄色の高さ)
理想的には この出た分を大きくしてこの自製ナットで
締め込む様にすれば 取っ手のネジは それを固定するだけの負荷になるんよね まあ この辺は 理想と現実って所です！ 現段階でも相当 理想に近くあるね(^^♪ 右下 締め込んでみます！！ おお〜チト硬いけど 取っ手と 柱がグイグイ入って行きます！手応えが固くなったら完了！！ 出来た出来た！！調子が良くて もう作業する時は 何時でも側に置いてる (^−^)
最も 見た目は 何も変わらないけどね！ ユラユラになったのは チト使うの辛くなるから丁度良い(笑) 凸凹の床を動かしてる時に 柱が抜けかかったりするからなあ！！ ユラユラしないで キャスターが固定出来るから 簡単な机代わりにもなって 大満足であるよ この手の 効率アップグッズや使用感向上の加工って 好きなんだけど 費用と効果に そこまでかける必要あるか？！ってバランスが難しい所でもある！(*´Д｀) それでも 直ぐこの手の行動を起こせる様にしてると 何かの折には 反応が早くなるから まあ良いか(笑) 最も その辺が 趣味の‥‥って事になるんだと思われね！ |
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何だこれ！？ 油圧のホースのアダプターの中にまた ホースが付いてる？
しかも 華奢なの 一般的には 全く理解不能なモノですね(笑)
これはね 呼び油の入れる時に使う口金なんです 入れ終わった時に外すとネジの部分(赤)とかからの
オイルが溢れてくるんだけど このビニルホースは アダプターの先を超えてるから
オイルの垂れは 無くなるなと考えたんだ それでも 最後に数雫垂れる？！ 何で？と思ったんだけど
絵にしたら 一目瞭然でした！！ 青の中のオイルが残ってるから 傾けると出てくるんだね
まあ それでも 十分周りをオイルまみれにしないで入れる事が 出来る様になったから ＯＫにしとこう(笑)
それと もう一つ
それまでは １．５リットル そのままで 入っていったんだけど こうしたら半分位で 落ちるのが止まってしまいました！？ ホースが 細くなって ポコポコとエアが上に上らなくなったのが 多分原因！
ポンプの中のエアが 圧縮されてしまって 落ちなくなる様です 止まったら 軽くネジを緩めるで今は対応するけど
それ以外が 調子良かったら 〇にエア抜きを付けようかと！！ 因みに 特許申請は しません(笑)
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これは 汎用のコンテナ箱に 水道管とか小物入れを 結束で付けたものです スパナや ドライバー レンチなどを差して 使います
因みに これは 三つ目！！
オイラは タクト内を移動する事が 多いんだけど
その度に こんなの作ってる！ その場その場にあると 便利だし 移動させるより
次の人に 使って貰って 更なる改良を入れたのを作ると(笑) 今回は 周りに ビット用の穴も付けてみた！！
外に付いてる結束は ソケットを差し込む為！
更に 便利になったかも？！(笑)
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