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こんにちは、ゲストさん
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砥石に紙やすりを巻いてゴシゴシやって合面は綺麗になったように見える。
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合面を削るために砥石を買う。
多分漏れの原因はシリンダーだ。なんぼか砥石で研ぐと、加工の模様と砥石が当たらない赤茶けた部分があるのが分かった。でもシリンダーは硬いからちょっとやそっとじゃ面が出ない。
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左は、最初このヘッドは圧縮が高い感じがするなあと、厚さ1mmのガスケット2枚入れてたのを1枚にする。
右ヘッドは左よりヘッド容積が多そうだからと、金ばさみと皮や紙用打ち抜きポンチで作った0.5mmガスケット1枚のみ。多分これで少しは左右圧縮が揃うはず。
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油面を変えるにはフロートのニードル位置を動かす。ニードルを動かして調べたらフロート位置はこのニードルの凹み位置だけだ。26mm用は何段か変えられるようになってた。下げたい。
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