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青木あすなろ建設/円形折返ブレースの性能確認/多様な意匠ニーズ対応20170123建設通信
青木あすなろ建設は、３本の鋼菅を折り返して接合した円形タイプの「折り返しブレース」を実物大実験し、現場適用にめどを付けた。既に角形タイプは実プロジェクトへの適用実績があるものの、意匠性ニーズに対応するため、円形タイプの投入が不可欠と性能確認に踏み切った。鋼材使用量の削減メリットを見いだせるブレース構造では多様な要求が高まることから、ラインアップの拡充を足がかりに新築事務所ビル市場への営業提案を強める。
４年前に構造性能評価を取得した折り返しブレースだが、これまで適用された２プロジェクトとも角形タイプだった。一般的な純ラーメン構造に比べ、使用鋼材を減らせるブレース構造ではブレース自体を意匠デザインに組み込むような見せる設計が増えているが、角形タイプだけでは多様な意匠設計の要求を満足させることができなかった。
折り返しブレースは、芯（しん）材、中間材、外材の３つを折り返して溶接する。芯材と中間材、中間材と外材を両側のエンドプレートに接合した構造となる。通常のブレースに比べ軸降伏変位が増大し、座屈拘束効果も高まる。折り返しによって部材性能は見かけ長さの２.５倍となり、ブレースの設置個所を減らせるメリットを見いだせる。
円形タイプは縮小試験体の性能試験を完了していたが、具体的な適用案件がなかったため、実物大実験は進めてこなかった。技術研究所建築研究室の上田英明室長は「積極的に見せるブレース構造の設計ニーズが増え、円形の需要は高くなった。ラインアップ拡充で、事務所ビルへの技術提案として強みを発揮できる」と強調する。
２０日までに完了した実物大実験では、長さ約６ｍの円形ブレースを使い、プラスマイナス６０mmの最大変形と同４０mmの継続変形について性能を確認した。構造特性、溶接部変化とも角形タイプと同等性能であると結論付けたほか、鋼材の製作コストも同等であることを確かめた。
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