木の温もりを求めて

小箱作り ２

ちょっと間が開いてしまったけど、小箱作りのつづきです。

作業台は自分で作ったものなんですが、どうも天板が少し歪んできてるんです。

作業台が歪んでいては正確な直方体の箱は作れないから、机の上に置く小さな作業台作りました。カラー合板の４隅に穴を開け、１６ｍｍのボルトで高さを調整して、平面を保つようにしてあります。

カンナで目違いを修正します。

シナベニヤの底板を、木釘で留めます。溝を彫って嵌め板にしたほうが、見た目にはきれいなんですが、今回は実験なので木釘でやります。

木釘の余った部分をアサリのないノコギリで切って、底板の完成です。木釘は見た目にわからないくらいになりました。水平を保ったミニ作業台の上で作ったから、底板が透き間なく箱に引っ付きました。　これで一応完成なのですが、まだやることがあります。つづく。

ログハウスの木工工房

ラ・ウーベを出た後、ログハウスを木工工房にされてるお宅があるということなんで、連れて行ってくれました。

外観写真は撮ってないです。
建てられてから、それほど年月が経ってないようで、木のいい香りがしました。
主に糸鋸を使って、小さな木の人形を作っておられるそうです。
感心したのは、木工をやってるのに、部屋の中にゴミ一つ落ちてないことです。オフ・コーポレーションの簡易型のサイクロンクリーナーで、各工具から集じんしてるそうですが、それにしてもきれいなのには驚きました。

 

こちらは隣のお部屋。
真空管アンプとバックロードホーン型のスピーカーは、自作されたそうです。真空管
だから、優しい音がしました。

陶芸にも造詣が深く、この変なクジラの形の陶器は、徳島県の神山という奥地まで買いに行かれたそうです。
オーナーさんは、学校の先生をされていて、お話が上手で面白かったです。
他にも釣りやカメラなど共通の趣味が多くて、話が弾んで面白かったです。

木釘専用下穴錐

以前に木釘の下穴の、テーパーが合わないことを書きました。

それで専用の下穴錐を買いました。

 

角利産業の商品です。

角利産業は新潟県の会社で、関西のホームセンターでは扱っておらず、ネットでもなかなか見つからなかったのですが、ＡＭＡＺＯＮで取り扱ってるのが見つかりました。

 

2つの木片をつなぐテストをしてみました。木釘とテーパーがピタリと合います。

接着剤も使わずに、手で引っ張っても外れないぐらい、引っ付きました。

こんな細い木釘1本だけで、こんな接合力があるとは驚きです。

 

小箱作り １

実験的に、小箱を作ることにしました。

材料は1×６材です。

四隅を留め継ぎでするので、45度に切ります。正確に45度に切るのはもちろん、少しでも反りがあるときれいな箱にならないから、何度も自動かんな盤に通して、平面を出しました。

 

留め継ぎで貼り合わせる時、どのように圧力を掛けるのか難しいのですが、ラウンド・トランスフォーマーというのを買ってみました。

 

本体からベルトを引き出し、ハンドルを回すことによって、ベルトを締めて固定できるようになってます。

 

このような部品にベルトを通して、角に固定します。長方形だけじゃなくて、六角形や八角形の物にも使えます。

 

 

ほぼきれいに仕上がりましたが、若干隙間が出来てしまいました。接着剤を付ける前はきれいに合わさっていたから、木工用ボンドの水分を含んで、少し変形したのかもしれないです。

それにこれだけ高さがあると、ラウンド・トランスフォーマーが2つ以上いりそうですね。足りない分はゴムで締め付けたけど、力が弱かったようです。それと箱の大きさより若干短い板4枚で、囲むように押さえつけるのが確実でしょうね。

 

それと、若干直角からズレてしまいました。留め継ぎは難しいです。

 

錆びてきた

バンドソーで曲線切りをしようと思って、細い５ｍｍ幅のブレードに換えようとしました。

 

５ｍｍ幅のブレードはしばらく（３週間ぐらい）使ってなかったのですが、何と錆びているではないですか！

いわゆるノコギリのように表面がコーティングされてないから、錆びやすいようですね。

錆といっても、表面だけだったから、油ですぐに落ちました。

ＴｉｍｂｅｒＷｏｌｆのブレードも、錆びないように油を塗っておきました。

 

ブレードは、このように丸めて吊るしてます。

有名ノコギリメーカーでは、椿油を塗っておくといいと推奨してました。とりあえず手元にある「タップ・ドリルオイル」を塗っておきましたが、椿油のほうがいいのですかねえ？