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道具 手入れ.研ぎTOOL

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彫刻用丸ノミの砥ぎ方

まずはこちら
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二寸二分 66mm &二寸三分 69mm  小信銘&岡安銘(小信の製作) 普通丸&その少し浅い丸

 大きな刃こぼれがある、又は、大きな修正をせねばならぬ時は、
 粗砥アラド或は、電動の刃物研ぎ器を使います。

 今回はほんの小さな傷なので中砥から始めます。
 
 一般的に通用するようにキングの#1000を用いることにします。

①刃表を縦方向に研ぐ。
 右手で柄を握り込み、左手人差し指と中指の二本を刃裏にあてて研ぐ。
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 右、右右中、右中、中右中、中、中左中、左中、左左中、左 というようにそれぞれを一往復二往復三往復・・と移動する。
 
  [ 注意点 ]
 角度を変えずに往復させること。(おうおうにして、砥石の先にいくと刃先が持ち上がり易い。上がらぬ様こらえて角度を保つこと)
 左手の指二本で、今刃物の表のどの部位が砥石面に接しているのかを分かる様になることが研ぎの極意です。

 [ヒント1]中砥で一往したら刃の表面を見て、研ぎ跡を確認する。仕上げ砥などの砥石に変えてそれを行う。何度も確認するうちに少しずつわかり始める時が来る。
 [ヒント2]こすれる音に注意する。ガリッという音は、刃と黒いところの稜線をこする音。シャーシャーシャーという音ならいいのだが、刃先だけがかかる音はもっと引きずらない音シッシッでこれは困る。(目の前にいればすぐに注意出来るのですが・・あぁ難しい)


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 縦方向に直線が並んでいるのが分かりますでしょうか。
 このように扇状に並ぶのをハマグリといいます。
 (左右の中程がやや平たくしてありますが、これは師匠からの流れの研ぎのスタイルです。中央部の丸形と左右の浅い丸の形で、木を彫る時にスライスする様に使え、木の逆目を乗り切るのにもベストなのです。)
 
 途中経過
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途中経過
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[研ぎ上がったかどうかの確認の方法]
 a) A6サイズの新聞紙を刃先の端から端までスライスし、ひっかかる場所があればそこに傷が残っている。
 b) 研げ始めた刃先の箇所は、刃裏に反りが出てくる。
  刃裏を見て、全体に鈍白く光る極細い線が連続すればOK。
 [注意]
 研ぎの初めから同じ場所を4.5回往復してみてその線が出始めるようだと、研ぎの角度をたてすぎ、刃先だけを研いでいるのです(それを専門用語で、刃をまるくする という。例えると釘の先のように鈍くドンになり、切れ止む結果になります。シャープ鋭くでなくては!)




② 刃表を横方向に研ぐ。

 [ 刃物の持ち方]
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 親指と人差し指で左右の端を持つ。小指と薬指の間に柄を入れ挟む。
 (この手幅の2点が角度を確保し、ぐらつかない様に安定さす。)
 
 [このように研ぐ]
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 砥石の向こう(体から遠い側)に行った時には刃物の手前を、こちらにきたときには刃物の遠い側を、砥石に接させ、大きく往復させて研ぐ。
 [注意点]
 縦研ぎの直線部分を思いおこし、柄の先と刃の角度を保持すること。( ぐらつかせない刃先を丸めない )


 [横研ぎ後の画像]
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中央部やや下の刃先に、黒い半丸が見えます。この箇所に研ぎが届いていない。数/100mm?程。


③刃裏を研ぐ
丸ノミや丸刀の裏研ぎ用砥石は道具 手入れ.研ぎTOOLの前回記事を見て下さい。
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 [注意点]
 銘を打ってある場所を研ぐ気持ちで上下に動かす。その結果、刃先はついでに研げてしまう。
 意識が刃先だけに集中すると、その分 鈍角化する。


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縦に直線に研いでいるのが見えます。
 この二寸三分は岡安銘でした。上野御徒町の岡安鋼材店は、以前 小信の鑿も扱いほんの一時期は岡安銘のもありました。現在は木彫のみは置いてありませんでした。

④仕上げ砥石で、表を横に研ぐ。

⑤刃裏用の仕上げ砥石で、裏を研ぐ。



仕上がりました
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材は桜 野天で十年以上ほっておかれたものですが使えます。
 チェンソーで粗取りした木口を鑿で彫る。
 左右のノミ跡の深さの違いが見えますか。
 二本のノミの弧の傷跡を、左端につけました。
 (彫刻刀の鍛冶に注文する時はこのラインを添えると、そのように作ってくれます。)


 [追加]
使用中ノミの、カツラの画像
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 鉄輪の上に鑿の柄の樫材が、覆い被っています。
 鋼鉄製の玄翁で強く打っても、この状態は維持されます。
 逆に、鉄が被ってくるようだと、すぐに外して修正せねばなりません。



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二羽のトンビが上空で弧を描いていました

雨の室内作業 研ぐ

 午前中は櫻の樹の処理を。
 十数年間、土の上にそのまま放置されていた二股の2mもので太いところで70cmほど。
 当然 腐っているだろうから 始末をしようと電動チェンソーをもちだした。
ところが、切れ止んだので目立てをして、また作業開始すれどもはかがいかない。
 諦めてエンジンチェンソーをもちだした。
 東京近郊のアトリエではエンジンはうるさいので御法度当然。いつもは電動チェンソーのみである。

 エンジンチェンソーの威力には脱帽!

 材の腐りは白太の部位のみでびっくりした。
 周囲には、落ち葉の堆積の他には、ほとんどなにもないから、腐敗菌も少ないのだろうか?動物の骸は無いに等しいし虫の個体数も少ないし・・
 その上、十分すぎるほどの山の湿気が樹材の自然乾燥に寄与し?・・
 鑿を入れるのが楽しみだ。

 以前プロデュースした"アルプス〇(wa)ミュージアム"と題した野外美術展は、人のいない高原で思い切り音をさせてチェンソーを使った。チップ材の集積場もすぐ近くにあったし、今思えば抜群の環境だった。
 それから20年ぶりの信州での作業だったんだと感慨深い。
 なにか遠回りした様にも思うが、日本の美術家の不運だと思うしかないかな。



 午後途中から雨降りに変わり、ぬれそぼる落ち葉・・は 写真がないが、
霜がきてから日に〜落ち葉がふえ、すぐそこに冬が見えてきているコナラorkの樹をご覧下さい。

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 ドングリの落下と雨音を聞きながら、指し掛けの下で刃物の研ぎを夕刻までする。

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 ①電動で大きく成形し
②中砥ぎは木屋の包丁用人造砥と、キングの#1000と、会津の天然砥石を三段重ね
(左で、あれっ、これっ、 と使う。
 ③それ用につくった会津のカケラ(右端で裏を研ぎ、
 ④表を天然の仕上げ砥 正本山合砥で(右の台にのせた石)研いでから
 ⑤裏を天然の仕上げ砥石(右下から1,3番めの細かい石)で研ぎ、
 ⑥最後に表を半欠けの天然砥(左)で仕上げる。
 (この半欠けの片割れは東京で使っている。この割れた所に筋が入っていた不良品で、4万円するところを1万円でと、、田原町の「といしや」で。私の最高級品。同じ価格の内曇りも白い斑点入りのb級品でこれは自由が丘の刀剣研ぎ屋さん経由)


 研いだのはこちら
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 小信の彫刻鑿

 こちらは西洋スタイルのもので使ってはいない。
 DIYの処分品。見たら定価が付いていた。
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100円以下?

まとめて彫刻刀を砥ぐ

私の仕事場は半外で 雨が漏れたり吹込んだりの所もあり 湿気を排除しきれないので 刃物の保管場所としては条件が悪い。
油断していると刃物に銹を呼ぶ。

木の彫りあとに細かな傷跡を見つけたので研ぎをする。
このところ使っていなかった他の丸ノミの裏に茶色の鉄錆がある。銹がすすんで金属の腐食が深くなる前にやっつけておかないといけない。

そこで五段の鑿ケースのうちの2段分をまとめて研ぎ上げた。
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五分〜二寸五分までの丸ノミ(平鑿2本も混ざっています)


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左下隅に写っているマキタの電動研ぎ器#1000中砥で研ぎ
次に台上の変形角形の会津の中砥
そのあと 裏を右細かい石群の一番下の石(これも会津中砥)で、銹を落すと同時に反りをとる

仕上げは台上中ほどの長方形の、内曇りを使う

人造キングの#1000の脇を平のみの銹落としと裏研ぎとして軽く使いました。
天然の白砥も写っていますが一寸硬さが合わないので余り使わない。
青砥を使ってもいたが妙な格好に割れたので台を作らねば使えない。良い青砥を欲しいのだが、、仕上げも、、若狭が硬めだというから丸ノミに良いかもしれないが、、


1時間弱の大急ぎで飛ばしたので研ぎ後を自慢出来る状態ではないからアップ画像無しです。

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名倉砥 白が3個うつっています
裏砥ぎ用のものは 仕上砥の自前のとかったもの、黒名倉のカケラで作ったもの、会津から持ち帰ったカケラで作ったものなどです。

3分の彫刻丸刀の裏には硬さがあっていうのでもっぱら黒名倉のを使っています。

刃物研ぎ器 再始動

 多摩アトリエで使っているのはマキタ製品です
 今回、信州へ移動したのは日立製品

 実は木彫サークルに預けていたリョウビの研ぎ器を持ち帰ろうと思ったら、日立製があり、みなの了承を得て、こちらを持ち帰りました。


 箱からだすと水の補給槽、排水ホース、替え砥石用の工具がありません。
 見てくれはどうでも使えりゃいいやと、サワラのコッパとお茶パックで作りました。
 ポリのキャップに小さな孔をあけ時々押し潰して補給してやります。

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 さて3社の機械を比べると
 リョウビは安価ですが、回転する砥石からの研ぎ水を防ぐサークルが、スポンジ製なので長期間使用するのには耐えれません。
 日立はマキタより座りが安定しています。

砥石はキングの#1000番ですが、どこのも同じかどうか未確認です。

 日立製は初めて使ってみたのですが、当りが指先に見えにくい。目の詰まった人造と石 というような鈍さを感じる。 もっとも前に使ったかたが、どのような使い方をしたのかは分らないので、、油を飛ばしたことがあったりするとこんな感じになるのだけれど。

 さっそく鉋を研いでみたら、指先には納得いかなかったが、以外に早く研げていたから、まあ良いことにしよう。
 車を変えたときの、アクセルやハンドルの違いのように慣れるしかない。

雨戸三枚を修理しました。
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枯れ葉がつもり、雨が当たり骨組みからかえねばならなかったのです

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合板だった部分を椹にかえて作りました
この後、柿渋と墨で色をつくり周辺と違和感がないようにします。


雨戸に無節の板を使うという贅沢はちょっとしにくい。

抜け落ちた穴があり、死に節もあるので、枝で埋めました。

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穴を整えるのに彫刻刀を使いました。

雨が降り始め外作業を中止し、使った道具、鉋とうの養生をしました。

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左は会津の中砥(会津田島.25年ほど前に閉山)硬めです

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九割がた小信ですが他は?三分9mm四分12mm


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刀の切っ先を二つ割りにし、右刀左刀です。
左から3、4番目の刀は、最初に出会った彫刻刀で、砥ぎ切ってしまい
これ以上とぐと鋼がきれてしまうので、記念の保存版です。



刃の形を、直刀でなくて蛤形に砥ぐのは理由があります。
直刀だと切っ先しか使えません。
蛤形だと、
切っていく際、刃のあたる場所を移動させていく事が出来ます。
直刀スタイルだと切るより先に楔のように割っていく事にもなりかねない。
蛤形の場合は、スライスするような感じで切っていくことができるのです。
その結果艶のある切れ跡やしのぎだったシャープな仕上がりを見せれる。

またこのスタイルの刃は曲線を彫るのにも適している。
直刀では刃が局面を傷つけてしまう場合でも、
蛤刃だとスムースな運刀をこなせるのです。




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