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操作パネルです。
右の斜線ボタンはリセットボタン
その下がプログラムスタートボタン
その横上が、フィードホールド＝一時停止ボタン
その左下がマシンスタートボタン
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レーザー技塾
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コメント（8）
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昔の操作パネル（レーザーではないＮＣパンチプレス）は、フィードホールド（一時停止）のボタンが赤になっていたので、操作ミスはありませんでしたが、現在は全部同じ白地に黒ですから、プログラムスタートのボタンとメニューボタンと間違え押してしまい加工がスタートしてしまいました。隣で見ていたイントラがあわててフィードホールドを押しマシンを一時停止させました。これで事故を回避できました。
このまま、フィードホールドを解除するとまたマシンがスタートするので、画面上のＯＫを押した後にリセットボタンを押し、その後、、マシンスタートボタンを押すと最初の状態に戻ります。マシンスタートボタンはプログラムスタートボタンより左にあります。
失敗は成功の元です。まずはボタンの機能を覚えることです。おそらくは欧州の記号かと思います。記憶力より慣れだと思います。
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二回目の練習です。
加工ヘッドは、板厚３．２までが５インチを使います。４．５以上は７．５インチです。
練習サンプルのために、９ｔの鉄でプログラムした板１００＊５０ 真ん中に１２ミリの穴をひとつ。
昼休みの練習ですので、スクラップが６ｔしかなかったので６ｔを練習用に使いました。
ノズルは１．４です。
自動キーよりメニュー１３２
プログラム選択
マスタファイル選択
手動にしてXY移動で加工スタート位置を決定
自動キーにしてメニュー１１３
レーザーダイオードオン
プログラムスタートで加工開始
予想どおり切断はできませんでした。練習だからOKです。
材料は６ｔなのに設定は９ｔですし、ノズルの口径も大きいのでケガキのようになりました。
まずはなれることと、プログラムを自分で行い、レーザー加工機を自らが動かすオペレター養成を目指します。
※４．５ｔ ６はノズルが１ミリ
９ｔと１２ｔは１．４ミリ
１６ｔ以上が１．７ミリ
※ノズルの口径を調べるパスワード メニュー１１５１
レーザー加工で作ったニコちゃんブックエンドです。
板の厚みは１．６ミリ ５インチ、ノズル０．８
加工速度は分６４００ミリの高速加工です。
レーザー加工後、曲げ加工を行い、塗装は安全太郎工場にお願いしました。
お問い合わせは千葉日台さんに
続く
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レーザー技塾初日です。
操作方法を復習しました。
イントラは３年ぶりのオペレーションですのでかえって初心者の気持ちがわかるかもしれません。
まずは、自動運転キーを押し、次にメニューキーを押します。押した後にパスワードの１３２を入力すれば、パソコンから転送されたデーターが操作画面上に表示されますので、レーザー加工をするデータを選びます。
その後、画面下のマスタファイル選択をオンすればデーターがマシンに転送されます。
次に手動キーを押し、加工ヘッドをスタート位置に移動させます。X方向は前の方向です。Y方向は左の方向です。原点は右前です。右前の原点X100Y１００くらいの位置にレーザーの可視光を移動させました。
準備段階の最後です。再び自動キーを押して、メニューキーをオン。１１３を押してレーザーダイオードをオンします。
これでプログラムスタートで加工がはじまります。今回は６ミリの鉄です。
見事切断できました。このとき、レーザー光がでるノズルの口径は１ミリです。板厚４，５ｔ ６ｔが１ミリ。９ｔ、１２ｔが１．４ミリ、１６、１９ｔが１，７ミリです。以上が厚板のノズル径です。
各種のキーはヨーロッパ記号とか？
初日から失敗がありました。加工品が多数個取りをしてあったので、加工ヘッドを落とす寸前で一時停止キー（フィールドホールド）をオンしました。なんとか加工ヘッド損傷は阻止できました。しかし、ヘッドが下降しているので復旧しなければなりません。その方法は、リセットキーオン、点滅する原点ボタンをオンの後にスタートボタンオンが基本です。もしくは手動キーオンしてZ軸をプラスを押して上に上げる方法です。それでも復旧できなければ、メーカーへのフリーダイアル質問で多少のことは解消できます。
★レーザーの加工範囲です。
シートサイズは１５００＊３０００
鉄の最大加工板厚は２０ミリ
★営業トークです
練習した６ミリの切断速度は分２８００ミリ、加工ヘッドの移動速度は分８４メートルの高速です。デフレの悪影響で価格勝負が蔓延していますが、加工がわかれば正当な見積も可能となります。ある程度の加工の知識も営業に必要かと思います。
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