酪農家のブログ

柳刃（貞信）研ぎ 番外編

昨日、柳刃（貞信）の小刃を研ぎました

しかし小刃の切れ味が悪く、
ソリからアゴへ３ｃｍ移動した部分の刃線厚を観察してみたらすごい厚さでした

ここまで厚い刃線も、なかなかお目にかかれないので写真を撮ってみました

1枚目は刃線厚が約6μｍ↓

柳刃としては有り得ないほどの厚さですが、
問題なく、爪とストローに掛かります
この厚さは、一般的な出刃包丁のアゴと同じ位ですね

２枚目は刃線厚が約１０μｍ↓

いや〜、厚い、、、厚すぎる(>_< )
これでも爪にかかります
ストローにもギリギリ掛かりますので、ストローで刃線の鋭さを計る場合の限界点でしょう

下の画像はこの柳刃の物では無いですが、普通に砥いだ場合の刃線厚(約0.9μｍ)↓

先の2枚の刃線がいかに厚いかが判りますね

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柳刃（貞信）研ぎ その3

久々に柳刃（貞信）の作業を行いました
前回の記事はコチラ

今回は、切刃を綺麗にして小刃を付けました
小刃付けは、キングハイパー#1000、硝子#3000、極妙#6000

まずは全体像から↓

切刃はこんな感じ↓



切刃は、グラインダーによる凹みが激しい個所が有り、
砥石で研ぐと、砥面に当たる部分と当たらない部分で霞み方が滅茶苦茶になり、
見た目がかなり汚くなりそうなので止めました
変わりに、紙ヤスリ#2000で磨きました

裏はこんな感じ↓



最初は手で梳いていましたが、ベタ状態から手梳きは無理があったので、
結局、グラインダーのお世話になりました
前回梳いた柳刃（藤原）よりは上手くなりました

そして歪み↓

前回、一生懸命歪みを取りましたが、
1週間経つと何事も無かったように元に戻っていました・・・Orz
結局、裏の当たり方が滅茶苦茶になっちゃいました

今回、小刃付けも行ったのですが、とにかく良い刃が付きません
裏の当たらない部分が特にひどく、諸刃で砥ぎ直したところもあります

あまりにも切れ味が悪いので、その部分の刃線厚を計ったら、
最も酷い部分で10μｍ、次に悪い部分が６μｍもありました・・・Orz
でも厚さが１０μｍあっても、爪には掛かりました
ストローもギリギリ掛かります

そんなわけで、ストローに掛かり始める刃線厚は10μｍからってことになります
爪で確認する方法は、以前チタン包丁で２０μｍでもなんとか掛かっていたので、
やっぱり確認方法としてはヌルイですね

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霞あれこれ

今回は、４丁の刃物を天然砥石（新大上）で研いで霞を高倍率で観察してみました
また、硝子#8000で砥いだ比較画像も付けました
画像内の倍率は、1段階目が300倍2段階目が約1000倍（PC上でデジタル画像を拡大）です
※全ての画像は拡大可能

柳刃（貞信）を新大上で霞ませた↓

地と鋼は、紙ヤスリで刃線に平行に磨いた後、砥石で「峰、刃先方向」に砥ぎましたので、
右から左へ流れている深い傷は紙ヤスリ痕です
砥面を感じながら比較的強めに砥ぎました
地の部分は天然らしい砂模様、鋼部分はあまり霞まず砂模様と言うより線状痕ですね

次の画像も柳刃（貞信）↓

この包丁、歪み、反り、グラインダーの深い凹み(僕が削ったわけでは無い)で、
砥石が全く当たらない個所が数か所あります
その一つが、画像中の左上の写真の黄色で囲んである霞んでいない部分（※1）です
紙ヤスリ痕が綺麗に残っています

実はこの写真、天然砥石が切刃に与える影響を腐食説とする考え方に、
疑問（否定）を投げかける事実です

※１とその周りの部分は、当然同時に新大上で研いだのですが、
同じ地なのに霞む部分と霞まない部分に分かれました
※１の部分は、砥面には絶対に接することが出来ずに、常に砥泥の上を上滑りする状態でありました
当然、研ぎ時間、砥泥の濃度等は霞む部分と同じです
腐食作用で高速に霞むのならば、周りの霞同様に※1部分も霞まなければなりません
しかし、霞んでいませんね
この事実は、腐食作用を否定しています

次は、天水刀の切刃を新大上で軽く砥ぎました↓

研ぎ時間が少ないせいか、霞み方が甘いですね

次は、マサヒロ三徳包丁の霞↓

三徳なので切刃の幅が狭く、霞む部分も狭いです
ちなみに、柳刃（貞信）より霞むスピードは速いです

同じく、マサヒロ三徳を新大上（上）、硝子#8000（下）で研ぎ後の刃線厚↓
刃線厚の撮影はピントを合わせるのが難しく、いまいちボケています

新大上だけ手を抜いたわけではなく、どちらの砥石も同じように刃を付けるつもり砥ぎました
左の2枚の写真は切刃を上から300倍で見ています
右の2枚は、刃線→峰方向に観察しています、つまり刃線厚を300倍で見ています
刃線厚は、新大上が約1.6μｍ、硝子が約１μｍ
この包丁は研ぎ慣れている事もあって、硝子砥石の作業時間は約5分、新大上は約15分
切れ味ですが、硝子のほうが若干良いかな？って感じです

次は、酔心「椛」を新大上と硝子で研いでいます↓

ちょっと判り難いかもしれませんが、右上の画像だけ硝子で小刃を砥いだ後の刃線300倍
他はすべて新大上になります
地は綺麗に砂模様です
鋼はあまり砂模様っぽくないですね
切刃300倍（右2枚）ですが、新大上は反射光が少なく鈍い色、
硝子研ぎ後は、光が良く反射して光っていますね

刃線厚の画像は全てピンボケだったのでボツにしました
そんな訳で文章だけになりますが、新大上も硝子も約0.9μｍ前後でした
諸刃と違って片刃の包丁なので、裏押しの加減で刃線厚は比較的簡単に薄くなりますね

以前、天然と人造で砥いだ後の切れ味について質問を受けた事が有りますが、
１μｍ前後だと差が良く解らないですね
天然の方が切れ味が上とかは別に感じませんね・・・
本職の様に1日に大量に捌くような事をしないと実感できないかも・・・

天然砥石の成分

今回の記事は僕の覚え書きです
間違っている部分も沢山有るかもしれませんので、鵜呑みにしないで下さい


うめあにさんから提供された
「京都砥石組合発行の『記念誌 京都天然砥石の魅力』より抜粋の合の砥石成分表」

珪素SiO2 64.00
チタンTio2 0.35
アルミニウムAl2O3 16.69
二酸化鉄Fe2O3 3.12
純鉄FeO 2.86
マンガンMnO 0.09
マグネシウムMgO 1.93
カルシウムCaO 1.64
ナトリウムNaO 2.45
カリウムK2O 2.76
水H2O 3.51
燐R2O5 0.14
計 99.84

[一部タイプミスかな？と思われる部分を修正＆わかり易い名称付加]↓
二酸化ケイ素　　　SiO2　64.00　石英　モース硬度：７
二酸化チタン　　　Tio2　 0.35　モース硬度：5〜7.5
アルミナ　　　　　Al2O3 16.69　モース硬度：9
酸化鉄(III)　　　 Fe2O3　3.12　赤錆　モース硬度：不明、軟らかそうだ
酸化鉄(II)　　　　FeO　　2.86　カイロに入ってる
酸化マンガン　　　MnO　　0.09　特に影響なさそう
酸化マグネシウム　MgO　　1.93　特に影響なさそう
酸化カルシウム　　CaO　　1.64　生石灰　水に反応すると発熱、
　　　　　　　　　　　　　　　 含有量が多い石だと研いだ時に熱くなりそう
酸化ナトリウム　　NaO　　2.45　水と反応する
酸化カリウム　　　K2O　　2.76　水に反応すると高熱
　　　　　　　　　　　　　　　 含有量が多い石だと研いだ時に熱くなりそう
水　　　　　　　　H2O　　3.51　説明するまでも無い
無水リン酸　　　　P2O5　 0.14　pHの範囲を超える酸性又は塩基性の腐食性を計る酸度関数ではH0=-5
　　　　　　　　　　　　　　　 比較対象：5%硫酸(希硫酸)=-0.02 100％硫酸=-12
　　　　　　　　　　　　　　　 無水リン酸は希硫酸の10万倍の腐食作用を持つ超強酸性！？
計 99.84


１．無水リン酸がとても気になる・・・
２．石英がもっとも含有率の高い研磨材なので、石英単体で研いで霞むのか？
３．この石は、時間をかけて研ぐと「霞まない石」〜「良く霞む石」の丁度中間らしい
４．研磨材になりそうな成分は、石英、酸化チタン、アルミナ、酸化鉄で合計87.02%
５．霞む事が砥粒による要因のほうが大きいならば、
　　なぜこれほど研磨材の材料が多いのに時間がかかるのか？

カッター刃のブレード断面300倍

今回はカッター刃の刃先周辺を300倍で確認して見ました

カッター刃を上から見た画像↓
300倍、最小目盛り3.3μｍ

刃先の約２０μｍは蒸着加工されているようです
カッター刃ではありませんが、
使い捨て剃刀の蒸着技術の資料はコチラ

刃の断面300倍（拡大可）↓
目盛りの0.1が33μｍです
断面全てにピントを合わせるのは無理でした



刃先が黒っぽいのは蒸着のためでしょうか？