酪農家のブログ

趣味は研ぎ。砥石や包丁(庖丁)の評価を記事にしています。もちろん牛の話もあります

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龍泉刃物作 V金10三徳 大改造 その4の続きです


前回のその4の記事からずいぶんと時間が経過してしまいました
実験そのものは、ずいぶん前に終わっていたのですが、記事にしていませんでした
続きを楽しみにしていた方には、遅くなって申し訳ないです m(__)m



では、前回の記事の補足説明から始めます
前回の薬液Aですが、新品を購入しなおしたところ、「有機酸(pH1)」でした
具体的な化学式や正式名称は、記載がなかったので判りませんでした
この酸はでは、ステンレスを腐食させるには、いまいちパワーがなかったことは、
前回の記事で述べたとおりです




では、もっとパワーのある強酸ならどうなるのか?が今回の実験です



手に入れた強酸は2種類
1つめは濃硫酸・・・濃度97%以上
イメージ 1
濃硫酸は金属を腐食させないため、実験では約50%希硫酸を作って使用しました
<<!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!>>
※濃硫酸を薄める場合は、「必ず、水に濃硫酸を少しずつ加えていくこと!!!」
「濃硫酸に水を加えるような真似は、絶対に行わないこと!!」
守らないと、硫酸が一気に沸騰して、硫酸を体に被ることになります!!!
作成中の希硫酸は、熱反応でかなり熱くなるので、
氷水に希硫酸の入ったビーカーを入れて、作業したほうがよい
そもそも興味本位では、作るべきではない
ビーカーの真上には、硫酸の湯気が上るので、顔を真上に持ってこないこと、
風上に立つこと、換気の良い場所で混ぜること
<<!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!>>



かなり危険な薬物なのに、700円で買えるのはどうかと思いますね・・・






2つ目は濃塩酸・・・濃度37%、pHは-1.1位なのかな
イメージ 2

これも700円だったとおもう・・・
※注意事項は硫酸と同じ







実験をするに当たっては、厚手のゴム手袋や、長靴、長ズボン、長袖を着こんで、
安全面には特に注意しました
ここまでして、実験するか・・・と、自分に突っ込みつつ・・・
イメージ 3









では次に、実際の実験風景です
まずは希硫酸に包丁をぶち込んで、しばらく置いた状態↓
イメージ 4
透明だった希硫酸が、しばらくすると緑色の液体に変化しました
たぶん、硫酸鉄(FeSO4)でしょう
そして、ある程度時間が経つと、反応しなくなりました


包丁を取り出してみると・・・
イメージ 5
全体的に、一皮剥けた感じでしょうかw
ステンレスといえども、硫酸にかかれば、あっという間に腐食するようですね

金口部分が真っ黒になっています
この部分は水溶液の外に出ていたのですが、
立ち上る硫酸の湯気で腐食し、変色したようです
















続きまして、濃塩酸での実験です↓
イメージ 6
イメージ 7
希硫酸ではいまいち期待外れな結果だったため、
あまり期待していなかったのですが、
期待を大きく裏切り、包丁を入れた直後から、
炭酸水に温めた鉄板を入れたかのように、ブクブクと多量の泡を出し始めました
すぐに、水溶液も透明から薄黄色に変化して、レモンスカッシュな感じにw










10分ごとに取り出して、腐食具合を確認しましたが、
イメージ 8
溶ける、溶けるw
1時間ちょっと漬けましたが、これ以上漬けると、
ブレードが痩せすぎて、包丁として機能しなくなる恐れがあったので、途中で中止しました












腐食具合と見てみると、
イメージ 9
イメージ 10
イメージ 11
VG10の部分の腐食は酷く、塩酸の濃度が濃すぎた感じです
積層部分ですが、積層を構成する鋼材2種類とも、腐食速度は大して変わらず、
はっきりと立体化したのは、刃先周辺のVG10との境目部分くらいでした

この腐食結果から、この包丁は、芯材のVG10と、積層部分の鋼材2種の合計3種類のステンレスが使われていると思います
積層部分は、VG10と普通のステンレスを折り返して模様が作られていると考えていたのですが、
芯材のVG10と積層部分では、明らかな浸食スピードの違いがあったので、積層部分にはVG10は使われていないとおもいます

また、はっきりとした立体模様を出すためには、積層模様がもっと粗く(積層数が少ない、奏の幅が広い)ないと難しいようです





そして、意外な副作用がありまして、
塩酸での腐食はとても強力なため、グラインダーで付けてしまった深い傷も、見えなくなりました
上手に使えば、化粧加工として使えそうです
しかし、注意しないといけないのは、ナカゴまで水溶液にしっかり漬けないと、見える部分に腐食の境目が出来てかっこ悪い結果となります

今回の実験では、金口の少し下までしか、水溶液に漬けなかったので、
この部分に腐食の段差ができてしまいました(画像左下部分)
イメージ 12






最後になりますが、
かなり前に、天然砥石で研いだ後の切刃の砂模様(腐食痕)と腐食について記事を書きました
その当時の実験で、腐食に強いはずのステンレス包丁が、天然砥石によって砂模様を形成させたので、
「砂模様は、腐食ではない」と結論していましたが、
今回の実験で、硫酸や塩酸の成分ならば、いとも簡単にステンレスを腐食させることが確認できたので、
やっぱり、天然砥石で形成される砂模様は、天然砥石の含有成分である「硫化物」や「塩化物」によるものだと僕は考えます






そして、最後の最後になりますが、
ブログの更新はこの記事で最後になります
拙い文章にも関わらず、お読み下さった方々、コメントを下さった皆様に、感謝いたします
約2年半の間、お付き合いくださいまして、誠にありがとうございましたm(__)m

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