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鋳物豆知識

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簡易金型ー２

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鋳込み重量が２ｋｇ程の金型です。

中が白いのは離型剤を焼き付けてあります。

此れにより型の焼き付き防止、製品の剥離性向上、型の保温をし、また粒子の粗さによりガス抜きを向上させます。

自社製の架台に乗せ同型二個に交互に注湯します。

其れにより凝固時の待ち時間を少なくし能率を上げています。

二十年以上前に導入したオリジナルのグラビティーーダイカストマシンです。

この機械は垂直、水平、傾斜の三方向に作動する機械です。

一方向作動の機械が一般的ですが購入当時は日本に三台しかない機械でした。

写真一は操作盤、写真二は左右に方が開閉します。

写真三は二の状態から傾斜しながら一の状態になり製品凝固後開閉して製品を取り出します。

金型鋳造には他にダイカストが有りますが、これは溶湯に圧力を懸けて金型に柱湯する方法ですがグラビティーダイカストは溶湯が流れ落ちる圧力だけで注湯します。

ダイカストは複雑で薄い製品も鋳造でき機械加工の下穴なども開けられローコストですが金型のコストか高くなりますので万単位の製品を製造しなければ型代を償却できません。

一方、グラビティーはマシン、金型も比較的安価であまり複雑な物は出来ませんが圧力漏れなどを起こしにくい製品の製造が可能ですがダイカストの様に強制的に方を冷却する事は少なく鋳造サイクルは極端に遅くなります。

今回このマシンで製造した製品は上下作動で製作していましたが十年近く出来上がりが良くなく型内の空気を抜くのに試行錯誤し金型を弄り回していました。

有る時フト常識を外れて発想の転換を図って見ました。

三の傾斜方式で注湯してみたらどうかと思い実行して見たらズバリ的中！

今では百発百中で良い製品が出来るようになりました。

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簡易金型鋳造

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かなり昔になりますが同業者が手ごめで製造して一日５～６個くらいしか出来ず採算が合わないので弊社でやらないかとの打診が有りお引き受けした製品が有りました。

此れは同じ形状で一回り小さい製品です。

お引き受けした際に即、思ったことは金型鋳造に移行する事でした。

本来金型は鉄を形状に合わせて削り出して製作するものですが客先からの金型代も期待出来ないので比較的安価なアルミ鋳物を寸法に合わせ製作する方法をとりました。

金型を二個製作し一方が固まる空き時間にもう片方の段取りをして鋳造する。

手ごめでは考えられないほどの数が生産でき、金型鋳造では往々にして単価を下げられますが手ごめ値段で販売しましたので良い仕事になりました。

その後客先で金型を支給して頂き手ごめ値段で製造していますが不良が少なく形状も一定しているので喜ばれています。

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信号灯

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皆さんは交差点の中央の路面で点灯している信号灯をご覧になった事が有ると思います。

先日数ある中の比較的良く発注される製品を鋳造したので御紹介します。

下の筒状のものは地下に埋設され中にソーラにより発電された蓄電池が入ります。

上の部分が路面に出て左は四角の四つ目、右は丸の二つ目で其々にレンズが入り点灯し交差点で有る事を表示します。

この製品は屋外で風雨に晒される為耐食性の強い合金で作られます。

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木型を改造してみました

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本来は一枚のプレートに上下の木型を貼り合せてあるのですが枠が大きくなると一人で作業するには大変なので上下を別々にして二人で作業する方式に木型を改造してみました。

別プレートは一般的に金枠で造型しガイドピンで上下を合わせますがこの方法は鋳型の分だけ枠が必要ですが改造した方法は抜き枠ですので枠が一つで済み省スペースになります。

写真にそれぞれ立っている角のよな金具を取り付けるのが大変難しく此れがずれてしまうと鋳型を合わせて鋳造すると上下がずれた製品が出来上がります。

１／１０㎜単位の調整に大変苦労しました。

このために木型屋さんも時間がかかるため製作代も高価になるのでしょう。