ねこムサさんのブログ

ムズかし〜コトばっか考えがち・・・ もっとぷあぁぁ〜んと過ごさなきゃ ♪

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ミナサマ こんばです♪
 
仙台の雪は寒がりなネコの期待を裏切って昼頃には路面を濡らす程度で止んでくれました。
 
 
明日は今日より1℃気温が上がってくれて5℃の予想…
オッサン 木工やるんか?  自問自答してます(笑)
 
 
さて も〜過去作として挙げてもイイぐらい完成から放ったらかされてUPしてなかったモノ
とりあえずUPらなきゃ♪
 
 
流れとして段ボールを切り出してパーツを作り〜
 
 
外箱を化粧しながら作り上げ〜
 
 
にてレイアウトの検討して尻切れトンボだった訳です。
 
 
おさらい的に画像追加します。
 
底板に外枠となる細板を貼っていくとこんな形の箱が出来ますが、
このままだと[紙製品]としての弱さはありますんで化粧を兼ねた補強を
イメージ 1
 
短冊・帯状に切ったクラフト紙にボンド用板の上でたっぷりボンドを塗ったら、
イメージ 11
 
箱のほうの段ボールの〈目のすき間〉にテキトーにボンドを詰め込み指でなすり押し込みます♪
イメージ 13
 
その間に帯にボンドがいきわたり少しふやけて伸びてますんでコイツを張り込みます♪
こ〜して箱のほ〜を帯にくっ付けてやると楽かも♪
イメージ 2
 
 箱の上側の処理も同じ要領ですが、開口していますのでココまで貼ったら
イメージ 16
 
こんな感じで角をだいたい45度で切り取ります♪
フッ素コートのハサミか手術用ハサミが濡れてしなった紙もよく切れます♪
イメージ 14
段ボールの小口面が潰れないよ〜折り込んでやります。
 
不安な出来栄えでも乾いてくると帯が縮んで締まってこんな感じに♪
イメージ 15
 
目に詰め込んだボンドも乾くと木製並みになります♪
イメージ 5
 
  
で外箱は完成したのですよ♪
 
 
イメージ 3
 
 
 
あ、ボンド板は片面が帯塗ってたはみ出しで乾ききらなくなったら、裏返して溶きボンドのフタを利用して浮かせた状態でもう一面を使っている間に乾かします♪
イメージ 4 
 
ま〜スポットで作られる方は新聞紙広げてページめくって充分な話です(笑)
 
 
 
中仕切り用に作った板は紙の縮みに引っ張られてこんなに弓なりに・・・  中央部で2mm浮くぐらい。
イメージ 6
イメージ 7
ま〜中仕切りはこんな高さ在ると取り出しづらいから要らないな〜という事にも気付き、
コレから15mmの幅に切り出しました♪
接着面が真っ直ぐならイイのですよ♪
 
 
 
イメージ 8
レイアウト検討中♪
右手のイチバン浅い引き出しなので右手にて
よく使う道具ほど取り出しやすい位置の配置を考慮してます♪
且つ 安全に♪
且つ スペースの無駄がないレイアウトを♪
 
気分は人間工学♪
ヒューマンデバイス♪
 
 
イメージ 9
こんな感じで隅っこから攻めて行きます♪
内容物の長さに対して5〜10mmの余裕を見ないと取り出せない・・・
 
 
 
 
 
ココで問題発覚!引き出しを机にハメてみたら外枠が干渉する…
なので外枠を一定高さでカットして5mm弱低くしています♪外枠化粧もやり直し〜。
丁度イイ高さ確保のためカッター替刃ケースにカッター載せて外周廻して切りました♪
イメージ 10
 
 
 
このペンチ系は細かく区切らずざっくりと・・・ 
イメージ 12
なのですが
 
 
 
 
 
容量制限喰らったので完成編で
 
続きは別UPね♪

垂直穴開け工具♪

全国通津浦裏に散ってる当ブログお立ち寄りの皆様、
おはよ〜ございす♪
 
仙台・・・ ついに雪がちらついております (/-.-#)/
止むのか様子見て本日木工着手するか検討中…。
 
 
コヤツだけ積もる事を期待しています。
オイオイッ!
 
イメージ 8
 
んでっ 工具の考察…
木材やプラ 木工に限らず工作にて、材の表面に対してX軸・Y軸共に直角、いわゆる垂直に穴開けをする必要性というコトが多々有ります。
 
要は垂直は切断にせよ穴あけにせよ[加工]の基本技な訳ですよ。
(切断の場合は直線とゆ〜問題も有ります)
 
イメージ 6イチバン確実なのはボール盤と呼ばれるこのドリルと台座が一体化してハンドル操作にて駆動部ごと垂直に材に降りてくる工具
 
・問題は場所を取る。
・重く移動が大へんでムヤミな移動は精度も落ちそう。
・価格が安くとも7000円前後・・・
 
 
 
 
 
ハンディ工具で賄いたい己としては未だ手が出ません。
 
 
イメージ 7世の中にはドリルのケツに水準器を貼り付けて使われているツワモノも居られますが、今ヒトツ信用性がないとゆ〜か・・・(でも試してみたい気はしてます。)
 
 
 
そこで己が使っているのがココに紹介する2つの道具なのです。
どちらも帯に短し・・・な部分はありますが…
 
 
最初に購入したのがコレ、 ドリルガイドセット
 
イメージ 1ブリスターパックに入っててコンパクト♪
 
使い方は
 
 開けたい位置に付属のポンチでマーキング凹し
イメージ 2 次にポンチ用の円柱カラーをセットした台座をその位置にセットします。
マークした凹にポンチ先端が合致するよう台座の位置合わせをするわけですよ。
 
 
 
 
イメージ 3
次に台座をズレないように保定したままポンチを抜きます。ポンチの途中にリブが付いているのでポンチ用カラーも一緒に抜くことが出来ます。
 
 位置が確定した台座の穴に開けたいドリルサイズの内孔が付いたアダブターを落とし込み内孔にドリルを入れて開口♪
 
アダブターのドリル穴は5,6,8,10mmが付いてきます♪
 
台座に付いた溝に材を合わせれば、丸棒の
中心軸めがけて、木材などの角に45度の穴を開けられます。
 
よく考えられた工具だと思いますよ♪
水平くらいまでは使えますし、
 
デメリットとしては
・台座をクランプ等で保定しないとズレる事がある。
・台座分の面積を持たない小物に対して精度が出ない。
・工程がチョト面倒
かなと・・・。
 
 
 
もうヒトツの所有工具はドリルスタンドです♪
 
イメージ 4簡易型のボール盤です。
4000円位だったかと思います。
 
数件観て周り、角ノミアダブターが使えるってコトでコレに決めたのですが
イメージ 5昇降シャフトを軸に数ミリ左右にアソビ、要はブレがあります。
 
ワッシャ噛ませたりで3mm程度に抑えてますが
昇降時にハンドルを左側に押し付けながら・・・といったコツを必要とします。
 
また 硬い材に対してのドリル切削や大径穴用特殊刃ドリルなんかだと、ドリルのホールド筒が合わないのか〈一応適合サイズだしスペーサーも付属〉切削の途中で筒状の固定部よりドリルが抜けてきます。
 
熱中して気付かずに作業していると危険です。
 
まぁ連続作業なんかだとすんごく楽なんですが・・・
ドリル接着しちゃうと刃先の交換が出来ないし。
加えて昇降シャフトとドリル中心軸より大きな間隔の場所には使えません。
 
 
角ノミとか二兎を追ったのが仇だったのか後日発見したマキタ製のスタンドは店頭で見る限りガタは有りませんでした(泣)
 
午後、何かイイ新製品でもないかなぁ〜とトリマーの下見も兼ねて久しぶりにDIYでも巡ってみよっかなぁ〜。
 
皆さん 何かイイ道具ご存知orお使いでしたらお教え下さいましっ♪
 
 
結論として
垂直穴をなめんなよ!
ってコトなんでしょ〜ね〜。
 
イメージ 9
 

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