鉄の表情ぎゃらりー

出刃包丁の桜柄 その１ 完成度90％

こんばんは。

またしても更新サボり勝ちになってきてしまいました。(汗)

今日こそ！と思っていても、気が付いたら次の日になっていた、―ってコトばかりの今日この頃です。

先日掲載した包丁の柄ですが、こんな感じの刃が収まりました。

まだコミ穴側の小口への樹脂浸透や、穴の隙間の処理が終わっていないので、完成度は表題の通りですが、もうあと一息でこの仕事は終わりを迎えそうです。

この包丁の刃は、最低でも40年以上昔に作られた物で、炭素鋼系の鋼に、地金は和鉄です。

頂き物の包丁ですが、他にも幾つか頂いた包丁は全て和鉄地か錬鉄地で、内二本は玉鋼製でしたので、鋼はどんな物が使われているのか気になっていましたが、研ぎ上げてみても結局正体は分かりませんでした。

スパークテストの結果は炭素鋼系とハッキリ出ましたが、玉鋼か現代鋼かは、積層模様の有無や、鍛え傷などが出ないと、鍛えの良く出来た鋼ほど見分けがつきません。

研いだ印象では、何となく輸入鋼ではないかと思いましたが、経験が少ないため、それも何とも言えないというのが正直なところ。

地金については、ある程度この手の包丁を色々見てきたので、和鉄以外の錬鉄の可能性は低いと思います。

元々はこんな感じで、ボロボロでした。

作りも昔の包丁らしい、いい加減な肉置きで、バランスが悪い。

裏面にしても、焼反りを放って置いたかのような鋼側が延びきった状態で、カイサキにはフクレなどの接合不良が散見されるなど、現代では売り物にならないと言えるほど、とにかく欠点だらけでした。

しかし切れ味となると、これに並ぶ良い物はちょっとそう易々とは見つからないほど、よく切れます。

考えてみれば、カイサキに接合不良がいくつも出ていて、鎬面も鋼と地金の境が明瞭であることからも、この包丁の作者は鍛接を低温でこなしたらしい事が想像できます。

包丁に限らず全ての刃物において、鋼を低温で扱うことは、脱炭を防ぎ、鋼をより強靭で鋭くするために、必要不可欠な要素です。

高温に赤めれば高温に赤らめるほど、鋼は鉄にくっ付きやすくはなりますが、鋼はそのように扱うと脱炭してしまうだけでなく、鋼の粒子も粗大化してしまうため、切れ味も持久力も乏しい物となります。

今は亡きとある鉋鍛冶さんも、｢鋼はできるだけ低温で、素直に扱ってやらないとダメだ｣と語っていたそうです。

ですので、上手な鍛冶屋さんほど、鍛接不良を起こすリスクが高くなることを承知しつつも、低温での鍛説を試みることになるわけです。

この包丁、実は以前まで木材のハツリに私が使っていた物で、屋外でも幾度か鉈の代わりに使用しましたが、木材の節に当たっても欠けることも無く、長切れして研ぎ直す頻度も少なかったです。

随分乱暴に扱っていたので、ときどき狙いの木材を外しコンクリートに当たってしまったこともありましたが、刃先は少しマクレる程度で、なんとコンクリートの方が切れてしまうという、恐ろしいほどのタフさでした。

･････と言っても、さすがにコンクリート中に石粒が混じっていた時は少し欠けましたし、今は魚を切るための刃角度に変えたので、今度これでコンクリートと戦ったら多分負けるのではないかと思いますが。(笑)

その２に続く

コレはさて何でしょう？

こんばんは。

ここのところ忙しくてブログ更新なかなかできませんでした。

そうそう、昨日･今日は親戚の仕事で、こんなのを作っていたんです。

これで何をしようとしているかが分かったら、筋金入りの○○マニアです。（笑）

樫の面白い杢目

樫材を鉋台用にカットしていたら、柾目に面白い縮緬状の木目が出てきました。

辺材と芯材の境近くの木目の入り混じる部分の杢で、この辺りは残念ながら切り捨てることになります。
これはこれで何か良い活用法があればいいんですけどね･････。

今日はおもいっきりヒルネしたせいで、予定より作業がはかどらず。
そして安いフキを見つけて来たので、これから水煮と伽羅蕗作りをすることになり、なぜかサボっているのに手は動いているという、謎な状態･････。

がんばれよ･････、Alcesどん。

昨日樫材が届いたので

今日はちょっと製材しました。

時間は十分にあったのに、たったコレだけしか作業が進んでいないのは、カットしてから養生用のニスがどこかへいっているコトに気づいて、部屋中引っ繰り返してたから。
無駄なことにかなりの時間と労力使いました･････。orz

実は以前tamamokukunさんから頂いた樫材をストックしているのですが、そちらにはまだ手を付けていません。
にもかかわらず新たに樫材を仕入れたのは、tamamokukunさんに頂いた樫材が余りに立派で上質だったため、挿げる刃の方もそれなりに立派なのでないと勿体無いと考えたからです。

やっぱりね、イイ樫材は取って置きってことで、本気の薄削り用の刃を挿げたくなるわけですよ。(笑)

しかし今回の樫材はヤフオクで落としたので、乾燥程度は届くまで分からない。
そして届いたのを調べてみると、あらら、まだ生木に近いようで、手に持っているだけでしっとりした感触が伝わってきます。

まっ！50cm×35cm×5cmの大きさで1800円程度でしたので、買物としては高くも無いし、気長に3年程度待ちますか。(笑)
長台挿げるのどんどん延びているけど、ガマンガマン！(笑)

そうそう、製材に使った鋸は、横挽目から縦挽目に改造した頂き物の腰鋸、水心子正盛の鋸です。
現代鋼の鋸で、バリバリと力強く切れます。

積層台の鉋もういっちょ！

ベタ裏修正をした鉋、こんな感じのもいっぱいあって仕込まないとタンスの肥しなので、これも台入れしました。
世田谷ボロ市にて100円で買って来た関西の四つ目の鉋です。

ただ鋼が薄くこれ以上の研磨ができなかったので、刃先近くに穿孔した深錆が取りきれておらず、しばらくは実力は出せそうにありません。

特に今回は刃口のサライがソコソコ上手くいったので、一枚用の狭い刃口になっています。
この状況では必要最低限の糸裏でないと、鉋刃自体が屑の通り道を狭める結果になり、屑がうまく排出されません。

で、今まさにその裏の出過ぎって状況で、屑が詰まる詰まる！
そして裏刃の修正、特に黒染めの際に若干刃先も腐食してしまったので、刃先に荒れが見られます。
ちゃんとした削り屑を見るには、錆穴が無くなるまで研ぎ下ろす必要がありそうです。

そうそう、先日の助弘の鉋、試しに幅の狭い針葉樹で試してみましたが、やはり口が広く刃もまだ適正角度になっていないので、全然上手く削れませんでした。(汗)

いかにも古い新潟鉋って感じの大切れな刃先で、何と15ﾟ程度でしたので、刃先だけ二段刃にして挑みましたが、流石にそんな状態では手も決まらないしイイ刃が付くわけも無く、こんな程度の屑しか出ませんでした。

そんなわけで刃角を大分起こしていますが、まだ20ﾟに達したかどうかも怪しい。
もう少し刃角度を起こしてからもう一度二段刃にして試して見ます。

それと真鍮の埋め物もあまりに無残な出来なので、どうしても調子が出せないようなら、何とか引っ張り出して交換してみます。
思いっきり硬く仕込んだので、真鍮引っ張り出すのマジすんごく大変そうなんですが。(苦笑)