面倒臭い階段の設計

 

 

木造の階段を造った事が有りますが

大工さんって面倒臭い仕事も有るんだなって思っていました。

 

鉄骨は、もっと面倒臭いんですね。。。

 

やってみないと分からないな。

 

 

 

１階と２階を繋ぐ階段は

高さと傾斜の距離

そこに収まる階段の数

 

木造は、たいていが壁が有るので

けがいた寸法に材木を当てがって行ける。

 

 

 

鉄骨の場合、なんにも無い空間に

傾斜角を出して施工するでしょ。。。

更に、溶接の熱歪みで寸法が狂う。

 

 

傾斜に合わせて鋼材を切断するにも長さや角度が見えなくて・・・

 

結局、方眼紙に1/10スケールで図面を出して

加工を始めた

それでも、立体的な接合は面倒臭い

その為にジグを作ると、鋼材もかなり使ってしまうからね。

 

 

１、

シマ板３．２ｍｍを　幅７６２ｍｍ　奥行きは２９０ｍｍ（３０ｍｍ前後折ってます）

 

これを　１０段分

 

７２ｋｇ　で　１１，９５２円

 

 

２、

カラー口２．３ｍｍ　　２，４４０円　×　４本

 

 

３、

ＦＢ６ｍｍ×１００ｍｍ　２，７８２円　×　２本

 

 

これが材料

 

 

通常は側面に１枚のＦＢを使ってますが

厚いと重いし

それでも、歪んで階段を上下する度、振動する

角パイプとＦＢで成型した方が階段の構造的に有利ですね。

 

住宅も、廊下や床を歩いてキシム音がする時があるけど

車の仕事をしてるとノイズや共振音と成ってしまうので

もの凄く、剛性と言うテーマは大切だと思ってる。

 

 

 

 

 

ＯＳＢＯＲＮ　ＰＲＯと言うワイヤーカップを使ってるんですが

非常に強力で長持ちするので

ココでも使ってますが

ここまで建築で仕上げるんだろうか？

 

 

つくづく車の仕事は細かいと思うね・・・