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以前、ヨシムラのマフラーのサイレンサーのコンディションが悪いと言うので

手持ちのアルミパイプで作り変えて欲しいと頼まれました。

しばらく前で、アップした記事が見当たりませんが・・・

結果、接合部の不純物が取りきれず溶接が綺麗に出来ませんでした。

出来ればやり直したいと話をしていて

オーナーさんがフランジ部を、うまくコピーして材料を持込してくれました。


先日購入したトーチが届いていましたが 
  
  展示会出の事 ファーン限定ですが・・・ 


本体に付かないトラブルが・・・

メーカーに問い合わせると、アダプターを変更する必要が有るとの事・・・

販売店が手配してくださり本日届きました。(展示会の時に付く話をしていたので販売店の営業の方が

落度を伝え無償で部品を頂いてしまいました)

ただでさえ、交渉で安くして頂いた上、良いのやら悪いのやら


取り付けも無事出来て、早速転がっているアルミ板を溶接してみると

トーチは軽いし、ガスホースもカーボンを使い収縮性も有るので、とても良い買い物でした。


早速、溶接して手渡さなければと始めるのですが

仮付けの点溶接時点で・・・

パイプとフランジの肉厚差分でパイプのほうが解けて行きます

強引に溶接棒を差し込んで仮付け

それぞれの熱伝導が違う分、パルスを入れてぶっつけ本番で溶接開始

失敗が許されないので緊張!

普段からアルミ溶接をしていればこんな事ないのですが・・・

何とか完成しましたが、正直な話し思い切って電流を30A位上げて置けば良かったと後悔

溶け込んで接合は出来ていますが、少し盛り上がった感が有るので

納得が行きませんww

イメージ 1

電話をすると、すぐに来てくれました

プロとしては恥ずかしいです・・・

修行する材料が増えました

箱を作る突合せの接合等は意外と簡単ですが、アルミの肉厚が違い熱伝導の異なる素材同士の

さじ加減は経験が物を言うので

時々そうした部材でトレーニングをして置かないとww

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