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 たまには こんな物も作るんですよ。
田作り と 黒豆。
田作りは 160ｇ 黒豆は 200ｇ
黒豆は 奮発して 丹波の黒豆を使いました。 他の産地の倍以上します。
これで 正月が迎えられます。
訪問のみなさま！！ 今年もお世話になしました。良い年を お迎えください。
皆さんにとっても 来年は良い年になりますよ〜に！
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その他
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コメント（8）
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５月ぐらいだったかな？
Ｒ１のミラーホールカバーを作りました。
キッチリ Ｒ１のミラー形状に合わせて作ったのだが、
汎用性をもたせて他の車種にも使いたいと ・ ・ ・
苦労して 合わせて作ったのに〜。
今回は 普通の楕円 ダヨォ〜ン！
ヤマハは皆 同じピッチらしい。
４英世だけど 面倒なので直販は無しです！
追記 ： ＦＺ１には使えないようです。本品はピッチ２８ｍｍです。
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2/27から ほったらかしにしてあった エスプレッソ用のタンパーの続編！！
本日加工しました。
粉を押し固める 物ですよ。 憶えていますか？
これで味が変わるんですよ。 憶えていますか２？
さて、まずは先日の画像です。 憶えていますか３？
左側の部分を咥えなければならないので 生爪という物を作ります。
こちら側は 粉を押す部分ですが 何とかカーブと言う曲面でできています。これも味に 影響するようです。
その何とかカーブを汎用旋盤で 削ります。
方法は前回と同じです。
ＣＡＤで座標を出力しておき Ｒバイトで仕上げます。
これで 外形は完成しました。 ふぅ〜。
 まだ 工程は終わりません。
次は熱処理です。
加工の終わったタンパーに アセチレンと酸素の 火炎地獄！
えっ？なぜ 純チタンに 入りもしない焼きを 入れるか？って？
カッコいいからに 決まってるでしょ！
----以上 、業務完了！
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タンパー ？？？
皆さん 知ってます？
エスプレッソを入れる時 粉を押し固める道具の事です。 （教えて貰いました）
エスプレッソはこの押し方で 味が左右するらしいです。 （教えて貰いました）
大事な道具ですね。 （自分で考えました）
これを 作って欲しいと依頼があり その過程書いてみたいと思います。
（依頼者様に許可なく勝手に書いています）
まず、依頼者様より
図面を 頂き、 製図します。
これを元に いきなり製作しても
握り具合、押し具合が 満足するとは思えないので
まず 樹脂で サンプルを作り
来ていただき 見て頂きました。
遠い処 ありがとうございました。
案の定、 握り具合に問題が有り、
その場で追加工して、満足の形を 決めました。 （ここまでは先週の話）
ここから 実際の材料で 造り始めます。
当社にはNC旋盤が無いので 汎用旋盤ですべて仕上げます。
まず、材料です。 純チタン ＴＢ-340
使用工具は Ｒバイト（Ｒ８）！！
CADで １㎜毎の座標を出しておいて
粗挽き（５㎜ピッチ） → 中挽き → 仕上げ（１㎜ピッチ） → やすりがけ
ふぅ〜。ここまで 完成！
あとは 肝心の 押し側の形状。
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お手伝いをしました。
お得意様にはいつもお世話になっているので・・・
患者は ライトカバーです。
真ん中の固定ネジが取れてしまった様で・・・
カバーと ステーは部品が手配できたが、リベットが手に入らないので、そこを何とかして欲しいと！
径とか丸みに拘りがあり、流石ハーレーオーナー！
自分だったらその辺のネジで取り付けちゃう。
リベットにはメッキがかかっているが カシメる時にメッキが剥れてしまう。
ので、ステンレスにする。
先ずは ４本作るので ２本の両端に差込部を作る。
次に 突っ切って、角度を変えながら カクカクに削る。
その後に ヤスリで形を整えます。
４個ぐらいなので ＮＣとか 成型バイトを作るより
こちらの方が 速いです。
せっかく 綺麗に出来たのに
サンドブラストをかけて 表面を荒らします。
こうする事で オリジナルの質感に近づきます。
カシメて 完成！
予定通りに 古くさいリベットに仕上がりました。
普段は綺麗に仕上げることに 気をつけてるのに、
真逆だな〜
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