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初代ウォークマンなどで検索していると、1年ほど前からどうやらSONYも初代機の駆動ベルトは在庫切れになったようです。 |
ウォークマン
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こんにちは、ゲストさん
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初代ウォークマンなどで検索していると、1年ほど前からどうやらSONYも初代機の駆動ベルトは在庫切れになったようです。 |
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ゴムを切るのは、かなり難しいですよね。
私も、パッキンのゴムを自作で作ろうとしましたが、
あまり綺麗に出来ませんでした。
パッキンなので、ガタガタになっても、そのまま使いましたけど。
2013/1/31(木) 午前 7:28 [ ハセキョー☆ ]
カッターの刃を2枚接着して・・・それをやったことがありますが、切る時ゴムシートを2枚の刃で同時に切るため輪になるほうのゴムが押さえつけられ引っ張られる格好となり、ゆがみ、まともな形になりませんでした。
また、生ゴム等、柔らかいゴムシートは細い輪にすると弱く、伸びてしまいます。
切り方、ゴムの選定、なかなか難しいです。
2013/1/31(木) 午前 7:47
自転車やバイクの古チューブを輪切りにしたほうが楽ですね。
但し、径が限られちゃいますが…
2013/1/31(木) 午前 10:34 [ 退会しました ]
ハセキョー☆さん、こんばんは。
そうなんですよ、凄く難しくて、力を入れすぎるとゴムが歪んで正円にならず切り損ねてしまいます・・・
あとはカッターの刃の切れ味と、チカラの入れ方でしょうか(^^;
頑張ってみます。
2013/1/31(木) 午後 6:58 [ トラさん ]
蝦夷栗鼠さん、アドバイスありがとうございます♪
すでにチャレンジされていたんですね!!
とりあえず普通のゴムシートと、プチルゴム(振動防止用)を買って来ました。
本当なら、カッター側を回すのではなく固定して、ゴムを載せる台が回転すれば、もしかすれば上手くいくかも?とか考えましたが、まずは出来る範囲でやってみようと思います(^^;
貴重な情報をありがとうございました!!
2013/1/31(木) 午後 7:09 [ トラさん ]
熔接屋さん、こんばんは。
駆動用のゴムは伸びにくく、そして振動を伝えない素材がベストなのですが、丸く切り出すのは嫌になるほど難しそうです(^^;
鉄心に溶かしたゴムを巻き付けても厚みは均等にはならないですし、しかも溶けた匂いで近所迷惑でしょうし(^^;;;
ところでチューブって素材的にどうなのでしょうか。
あまりしっかりと触った事がないので未知の世界なんですよ。
しかしながら、まさか初代ウォークマンの駆動ベルトが先に無くなるなんて思いもしませんでした。
2013/1/31(木) 午後 7:18 [ トラさん ]
部品屋さんは、金型で作るんでしょうかね?
2013/1/31(木) 午後 11:09 [ ハセキョー☆ ]
ゴムは裏全面をしっかりカッティングシートに貼付けてゴムにオイルを塗布しながら厚み方向に内周円を少しづつ、外周円を少しづつ、交互に切って下さい。
円周方向は一度に1〜2周づつ切り込んで下さい。
ズレは許されないのでカッターは2つ用意する必要がありますが…
2013/2/1(金) 午前 0:44 [ koresponda ]
こんにちはー。ゴムの自作は難しそうだなー。模型メーカーさんで部品製造元を問い合わせして駆動ベルトを購入の方がいいかもー
2013/2/1(金) 午後 9:04 [ こたつうさぎ ]
ハセキョー☆さん、どうもです。
どうやって大量生産を行っているのかは私も知らないです。
くりぬいているのか、それとも円筒状に巻き付けたゴムを切っているのか・・・
確かに金型に入れて作ると安定はしますもんね。
2013/2/4(月) 午前 2:41 [ トラさん ]
korespondaさん、どうもです。
もしかして、既に実際に切り出しを行ったのでしょうか?
貴重なアドバイスをありがとうございました。
実際に切り出したらまたその時の様子をアップしてみます。
ただ、仕事が多忙になるので恐らくはもうちょっと先になりそうですが・・・。
2013/2/4(月) 午前 2:45 [ トラさん ]
こたつうさぎさん、どうもです。
問い合わせても、SONYにはもうない、在庫切れなのです(汗;
他にもマイクロカセットデッキやカセットデッキなどに応用出来ると今後の道筋が開けますので、安心して使いこなせる事が出来そうです。
購入するにもたった1本のために送料など払ってまで価値があればいいのですが、これが自作で代用出来るとなれば良い事尽くめですからね♪
2013/2/4(月) 午前 2:48 [ トラさん ]
一番初めの方法でも、滑らせる為にオイルを塗布しながら徐々に切断すればかなり上手く行くと思いますよ。製作後、オイルは綺麗に拭き取って下さい。
製造は色々な方法が有るのですが、回転機器に使う精密ベルトだと、まず精密で薄い金属の筒に精密にゴム層を生成又は塗布して磨き上げ、色んな化学処理や放射線処理をした後、金属の筒毎所要の幅に切断します。それから金属を溶液等で溶かして除去します。 製造過程で一切の機械的ストレスをゴムに与えない方法で製作されている筈です。ただのゴムチューブを切る方法だと、文房具の輪ゴムレベルの物しか出来ません(笑) 削除
2013/2/4(月) 午後 4:12 [ koresponda ]