WOO - JOE BLOG

ビキニアーマー改め 女性アーマー その２０

パーツそれぞれをヤスリがけして　綺麗に研磨して

　　　　　　　　今度は、そのパーツ同士の「合い」をチェック。


きっちり合うよう調整したら、ピンバイスで各パーツに穴を開けて

　　　　　　　　　　　　　　真鍮線を、パーツ同士の強度を上げる目的で差し込みます。


　　　　　　　　　　　　　　　　　　

問題がないようであれば、

　　　　　　　そこを瞬間接着剤でしっかり固定。

　　　　　　　　　　　　　　塗装の妨げになるような部分は、塗装後に接着することとします。


粘土原型では、再現していなかった

　　　　　　　　　「スパイク部分」が付きました。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

ビキニアーマー改め 女性アーマー その１９

　　レジンで複製したパーツには、

　　　　　　　　　　バリやパーティングラインがついているので



　それを棒ヤスリと紙ヤスリで、綺麗に研磨して消していきます。

　　　　　　　　また、粘土の強度の問題で、それ以上研磨できなかった表面も

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　この段階で綺麗に磨いていきます。




好きな音楽をかけながら　　もしくは映画を観ながら

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ひたすら研磨していきます。

ビキニアーマー改め 女性アーマー その１８

　離型剤も届き

　　　　シリコンゴムでの「型どり」作業も無事に終わり

　　　　　　　　　　　　　　　今の段階は　そのシリコンゴムでの「複製」作業に入りました。



　液体状のレジンというウレタン系樹脂を「型」に流し込んで

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　いわゆる「キャスティング」を行います。



A液とB液を、１対１の比率で混ぜると　その液体が化学反応をして硬化し

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　プラスティックのような仕上がりになって型から出てきます。



原型は、その型から外しやすいように、

　　出っ張り部分を上手い具合にひっかからないよう考えて造形しないといけません。






最近はゴムも柔軟性がアップして、そうそう裂けたりはしませんが

　　　いわゆる「プッチンプリン」の原理というか

　　　　　　プリン容器のように、ひっかからないようなテーパーの容器ならば

　　　　　　　　　　　　　　　プリンはストンと下に落下してきますが、


　　　　　　　もし、プリンのスソのほうが狭まった容器ならばプリンは取り出せないですよね。



そんな感じで、シリコンから外しやすいように、

　　　　　　　　　　　　　　つまり複製することを考えて「造形」。



型がゴムなので多少の無理はできますが、

　　　　　　　　もし、たくさん複製するような物の場合は、

　　　　　　　　　　やはり「型」に負担のかからないような「原型」にする必要があります。









複製ルームの　ちょっと汚いテーブルの状態(苦笑)

　　　　　　バタバタしながら、作業してましたって感じがでてますね(恥)






基本的に全パーツが無事に原型とおなじコンディションで複製することができました。

　　　　　　　　注いだときに出来る｢バリ」を綺麗に切り取って


　あとは、型同士の境目にできる「パーティングライン」

　　　　　　　　　　　　これを丁寧にヤスリで消していって、表面も綺麗に磨いてから



　　中性洗剤で、油分や離型剤なんかが付いているパーツを洗浄します。




あとは、気泡なんかをパテ埋めして、サーフェーサーを塗ってから塗装って感じです。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　まだまだ先は長いな〜。

ビキニアーマー その１７ 粘土埋め

　型どり作業に入りました。


　　　この寒い時期、「油粘土」はカチカチです。


　型どりは、原型を半分　「油粘土」に埋めるのですが

　　　　　　　　　その固い油粘土に強引に押し付けて埋めると原型に傷がつくので



　　　丁寧に埋めていかないといけないです。

　　　　　　　油粘土で土台みたいなのを作り、徐々に増やしていって

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　きっちり半分だけ粘土で埋めます。



そして、その境目がいわゆる｢パーティングライン」になるので

　　　　　　　　どこをその位置にするか、できあがりに影響のない部分を考えて作業します。



そして、埋めた境目が地面に水平になるように整えて、しっかり原型と隙間がないか確認。

　　　　　　　　　　　　大丈夫なら　ブロックで「囲い」を作っていきます。



そのときも、「囲い」とブロックの間に隙間がないかどうか確認して

　　　　　　　　　　　　さらに油粘土に「ダボ」用のくぼみをつけておきます。



そうやって、いくつかのパーツを粘土埋めしました。




それを、　型どり専用ルームに持っていって

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　シリコンゴムを流し込みます。


　　　　　　専用ルームは、レジンや硬化剤の薬品による焼けや汚れで、年季入ってます(笑)



　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　今日は他の原型の作業がつまってきたので

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　型どり作業はここまで。



残りパーツは、また明日。

　　いっきに全部やってしまいたいのですが、

　　　　　　　　　この型どり作業もかなりの労力がいるので　こればかりやってられないのでした。





本当は、こういった作業は外注したほうがラクなんですよね〜。



　　　　　　　　　　他の作業と平行して、３日以内で残りの型どりは終わらせたいと思います(汗)

ビキニアーマー改め 女性アーマー その１６

　粘土原型にサーフェーサーを吹き付けるとこまで終えました。

　　　　　　　　あとは、乾燥してから　いよいよ型どり作業に入りたいと思います。



　　大きさが４０センチくらいあるので

　　　　　　　　　　　　型どりのシリコンゴムがけっこうかかりそう(汗)


サフの状態になって色が均一になったので

　　　　　　　どんなディテールで　塗装するとどのような感じになるか見えてきますね。



粘土状態で消しきれなかった凹凸は

　レジンに置き換えたときに　またヤスリで研磨して　ツルツルに仕上げます。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　(またつらいヤスリ作業かよ)