手作り家具と大工道具屋と鉋使い。

ぺティーワークの整備

ようやく大物の製作も終わりホッとしています。

 

忙しい時はなかなかできなかった機械の整備を今日は少しできました。

 

当工房の中でも一番良く使う機械であり、精度を要する木工機械がこのぺティーワークです。

 

 

これはぺティーワークはＷＳタイプで、両袖が同時に動き、右側のテーブルは2メートルまで寸法が決められるタイプで、重宝しています。

 

このテーブルの動きが重くてベアリングの掃除が必要だったのです。

ベアリングは全部で5個あります。

レールを取り巻くようなリニアベアリングと言われるタイプで、このボールが通るトンネル部分にホコリが入り込んで動きが悪くなったんです。

灯油に漬けてボールを動かしてホコリを追い出していきます。けっこう手間がかかります。

 

 

綺麗になったらスプレーグリスを充填して元の位置に戻します。

スムーズな動きに戻りました。

 

ただ、新品のスムーズさはありません、ゴムシールも劣化してきたので次回は交換かな、、、

 5個の交換は高くつきそう〜

 

交換

事務をしていると、、、、、、、、、あれ、２００Ｖのエアコンが止まってる？？？？

コントロールパネルを見ると通電していない？？？

配電盤を見るとブレーカーが落ちている？？？

ブレーカーを上げると、、、、、、、、上がらない！！！！！！

原因は直ぐに分った、、、、コンプレッサーが焼きついている。
良く見るとオイルがにじんでる、良く見ると屑まみれ。
近くに集塵機とパネルソーがあるから。

前見た時はにじみは無かったので、短期間のうちにオイルが漏れてなくなり焼きついたようだ。
型がかなる古いので修理せずに、中古を探す事にした。

壊れたコンプレッサーは１馬力、なんとか塗装で使える大きさだが、余裕が欲しいので２馬力を購入。

型も古くはなく、真鍮部分もまだ光っている、スイッチボックスの中も綺麗。
もちろん、オイル漏れも無い。

このコンプレッサーは中古で５万５千円、、、木工の町大川には木工機械屋さんも多い。
いいものが手に入りました。

以前の設置場所になんとか納まり、コンプレッサーのバルブ周りを使いやすく付け替えて、これで一安心。
今は快調に運転しています。

フラッシュ家具作品

昨日はプレスの話をしましたが、今日はそれでどんな家具を作っているかをお見せします。
自分で作って、曼陀羅屋で使っている物は簡単なものです。
最初の画像は、当曼陀羅屋にある商談用のテーブルで、
その向こうにあるカウンターがフラッシュ家具です。
天板の大手の面はメラミンです。大手の面は今は塩ビが多いのですが、一度浮くと厄介なので
私はメラミンを貼る事が多いです。
カウンターの向こう側は事務机と、ＰＣのモニターがあります。
表側はマガジンラックとスリッパ置きがあります。
両方から使えるように作っています。

二番目画像は、曼陀羅屋の荷造り作業台です。
ここに荷造り用の箱や梱包資材など発送に必要なものを集約しています。
作業効率を考えて作れるので使いやすいです。
この作業台を作って一日の発送作業が楽になりました。

三番目はお菓子屋さんのショーケースの腰パネルです。
フラッシュ構造を取り入れ立体的に組み立てています。
四隅は太い脚になるように継ぎ目が分からないように作っています。
突板とランバーコアと無垢材の組み合わせで、かなり手間がかかっています。

プレス搬入

今日は午後一番でプレス盤が入りますので、
朝から機械の移動や、集塵パイプの変更などでとても忙しかったです。

機械の搬入の写真を撮ろうと思ったのですが、
プレス盤の設置位置の確認などがあり完全に忘れていました。

搬入後試しにプレスしてみましたが、全自動なのでホント楽です。
１トン〜５トンまで圧力調整が出来ます。

その後は、作業台の移動など、家具４本の組み立てに必要な場所を確保しました。
直線で７間半あります。

パネルソーと合板の保管棚とプレスの位置関係はベストです。
この三点はセットみたいなものです。

明日から仕事がすすみます。

準備ＯＫ

何が準備ＯＫなのかと言うと、月曜に新しいプレスが来るのです。

そのため高さの入らない入り口を壊して。仮にコンパネでふさいでいるのです。
本来ならプレスも入るはずだったのですが、買ったのが自動プレスで高さが足りませんでした。

昨日ここを建てた棟梁に、急に月曜に機械が入るようになったと言うと
いいよ！と、、、翌日の今日にやってくれました。

こんなところが、建ててくれた大工さんの良いところ。
直ぐに来てくれる大工さんは頼りになります。